激光切割加工過程中熔化層的狀態(tài)和終成型，直接影響著上述加工質(zhì)量評價指標。

在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高的精度的切割裝置和控制技術，尺寸精度可以到um級別。

對于激光切割加工而言，評價其加工質(zhì)量主要包括以下原則：

切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

激光切割加工的效果：激光切割無刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機床的設計，而且還同聚焦裝置的進給量或工件的進給量，或者兩者綜合的因素有關。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。

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激光切割加工的熱導率很大，線脹系數(shù)很小，只有鋼的15%，因而不易受熱畸變，熱穩(wěn)定性好，其硬度很高，便于進行光學拋光。硅對CO。激光的反射率低而吸收率高，拋光鍍膜后可用做反射鏡。但其破壞閾值低，一般在低功率密度下使用。

鋼板使用激光切割的好處主要有哪些呢？

1、激光切割機的切割非常的準確，幾乎是指到哪就能切到哪，其中的誤差非常微小。

2、激光切割不會產(chǎn)生各種鐵屑粉塵，同時也沒有劇烈的噪音，是非常環(huán)保的一種切割方式。

3、激光切割機的質(zhì)量非常的好，很多的切割方式都會對鋼材產(chǎn)生影響，比如火切割和鋸片切割，它們都會在切割的同時，對鋼材產(chǎn)生一定的損傷，但是激光切割時，這種損傷幾乎可以忽略不計。