現(xiàn)實(shí)當(dāng)中防銹油的防銹時(shí)間長(zhǎng)短選擇是由金屬工件的需求來(lái)決定的，不同材質(zhì)的金屬用不同類(lèi)型的防銹油，不同種類(lèi)的防銹油其防銹周期也是有所不同的，像機(jī)床、齒輪、汽車(chē)零件、注塑機(jī)零件等五金機(jī)械零件可選擇具有良好排水性、抗鹽霧、抗腐蝕的軟膜防銹油，表面接近干燥防銹時(shí)間在1-2年左右；像各種機(jī)械零部件的工序防銹及零部件封存前的清洗可選擇能置換微量水份的工序間防銹油，表面接近干燥防銹時(shí)間在1年左右；像水溶性切削液加工零件的脫水清洗可選擇能直接脫除金屬零件上殘留水份的脫水防銹油，表面接近干燥防銹時(shí)間在1年左右；除此之外，防銹油能防銹多長(zhǎng)時(shí)間則跟金屬的材質(zhì)、金屬存放的溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣流動(dòng)量、金屬存放的包裝、存放的方式等都有緊密的關(guān)系，而不是由單一的一方面決定。

這類(lèi)油品可用作長(zhǎng)期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。目前國(guó)內(nèi)封存用的置換型防銹油，如204-1、664、901等牌號(hào)，使用時(shí)大都用石油溶劑稀釋，在金屬表面上大都形成軟膜，因而實(shí)際上也可以把它看成是溶劑稀釋型軟膜油。為了克服軟膜油的油膜附著力較牢、啟封較難的缺點(diǎn)，目前在朝薄層油的方向發(fā)展，即以適當(dāng)?shù)臉?shù)脂為成膜劑，使之成為薄層、透明、的軟膜防銹油。防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開(kāi)來(lái)而起防銹作用。

選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國(guó)的用量不大，很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制，而目些主要國(guó)產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好，因而使用前首先目測(cè)，從外觀、顏色及有無(wú)分層或不均勻等方面，與前幾批對(duì)比。若目測(cè)幾批外觀相差較大，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，對(duì)防銹油用量大的用戶，應(yīng)備有潮濕箱試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)防銹油的防銹效果進(jìn)行驗(yàn)證。②制品必須嚴(yán)格清洗（已經(jīng)銹蝕的產(chǎn)品須經(jīng)除銹并清洗干凈）并吹干后才能進(jìn)行油封。

防銹油的選擇

防銹油的種類(lèi)很多，用戶常難以確定哪種材料才是他們所需要的，但又必須選擇得正確，否則就不能達(dá)到所要求的防護(hù)，有時(shí)還可能因選用錯(cuò)了防銹油而造成弊多利少。一般就給定的工作選取的防銹油時(shí)考慮以下幾點(diǎn)：

零件的數(shù)量

當(dāng)處理大量的常年不變的零件時(shí)，的是選用適合于這些物件的防銹油或防銹油，使用一些地利用防銹油的裝備，以便實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化。當(dāng)每次只有幾個(gè)零件要處理或者零件的大小、形狀都不同，采用現(xiàn)成的“通用”防銹油。