渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn)

渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn) 渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。1高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類(lèi)型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。 渦流熱膜換熱器的大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題，又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題。

螺旋板式換熱器內(nèi)泄漏處理方法

螺旋板式換熱器內(nèi)泄漏處理方法 內(nèi)漏處的修理： 1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從換熱器外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開(kāi)始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。 2、清渣：在割完孔后,應(yīng)對(duì)留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對(duì)焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。 3、配回補(bǔ)板：為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來(lái)的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

全熱交換器的基本結(jié)構(gòu)_新聞中心

全熱交換器的基本結(jié)構(gòu) 1、熱交換系統(tǒng) 目前，無(wú)論在國(guó)內(nèi)或是國(guó)外，在全熱交換器上采用的熱交換器有靜止和旋轉(zhuǎn)兩種形式其中轉(zhuǎn)輪式熱交換器也屬于旋轉(zhuǎn)式類(lèi)型。從正常使用和維護(hù)角度出發(fā)，靜止式優(yōu)于旋轉(zhuǎn)式，但大于2110000m3/h的大型機(jī)來(lái)說(shuō)，一般只能靠轉(zhuǎn)輪式熱交換器才能實(shí)現(xiàn)，因此可以說(shuō)靜止式和旋轉(zhuǎn)式各有優(yōu)缺點(diǎn)。 為了易于布置設(shè)備內(nèi)的氣流通道，以縮小整機(jī)體積，全熱交換器采用了叉流、靜止板式熱交換器。亦即：冷熱氣體的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，其氣流屬于湍流邊界層內(nèi)的對(duì)流換熱性質(zhì)。 因此充分的熱交換可以達(dá)到較高的節(jié)能效果。 2、動(dòng)力系統(tǒng) 全熱交換器動(dòng)力部分采用的是、降噪音風(fēng)機(jī)。將經(jīng)過(guò)過(guò)濾、凈化和熱交換處理后的室外新鮮空氣強(qiáng)制性送入室內(nèi)，同時(shí)把經(jīng)過(guò)過(guò)濾，凈化和熱交換處理后的室內(nèi)有害氣體強(qiáng)制性排出室外。 3、過(guò)濾系統(tǒng) 全熱交換器的過(guò)濾系統(tǒng)分為初效、中效、亞和四種過(guò)濾器。換氣機(jī)在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置空氣過(guò)濾器，可有效過(guò)濾空氣中的灰塵粒子、纖維等雜質(zhì)，有效地阻止室外空氣中的塵埃等雜質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)達(dá)到凈化的目的，并確保主機(jī)的熱交換部件不被污物附著而影響設(shè)備性能。 4、控制系統(tǒng) ①全熱交換器選用可靠的電器組件，以安全可靠長(zhǎng)壽命運(yùn)行實(shí)現(xiàn)不同風(fēng)量的控制。 ②根據(jù)不同的使用環(huán)境選配不同的控制方式。 ③可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定時(shí)、預(yù)置。 5、降噪系統(tǒng) 全熱交換器主機(jī)外殼內(nèi)側(cè)粘貼聚乙烯發(fā)泡材料，鈑金件結(jié)合處有長(zhǎng)效密封材料，可有效的降低整機(jī)的噪音。 6、外殼 全熱交換器外殼采用柜架結(jié)構(gòu)。分別采用冷板噴塑、不銹鋼板等不同材質(zhì)，亦可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求選擇不同材質(zhì)加工。

換熱器使用過(guò)程中的細(xì)節(jié)分析

換熱器使用過(guò)程中的細(xì)節(jié)分析 1、換熱器注意使用環(huán)境的清潔 換熱器不宜在比較臟或者容易結(jié)垢的環(huán)境，操作時(shí)的溫度應(yīng)該控制在50℃左右。如果是未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該定期對(duì)板式冷卻器采取化學(xué)清洗或者拆洗！ 2、及時(shí)處理?yè)Q熱器外漏情況 如果換熱器發(fā)生外漏，及時(shí)找到外漏位置，重新裝配或者更換墊片和板片。 3、換熱器的連接管路要適當(dāng)處理 換熱器的連接管路應(yīng)裝90°彎頭，可以避免管路的重量和熱脹冷縮的力直接作用在連接法蘭上。 4、開(kāi)機(jī)前將連接管內(nèi)的污水排除干凈 換熱器開(kāi)機(jī)前，打開(kāi)泄水閥，將管路內(nèi)的積水和雜物排除，防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生水擊或者帶入污物。 5、在換熱器連接管口處裝溫度計(jì)或者壓力表。 在用蒸汽加熱時(shí)，汽凝水溫度應(yīng)只稍低于蒸汽溫度（以飽和計(jì)算），若下降過(guò)大則說(shuō)明器內(nèi)有積水，這會(huì)明顯降低它的傳熱性能。換熱器應(yīng)配有良好的汽凝水排除設(shè)備。