按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。

6． 其它特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

陶瓷雙閘板出料閥工作原理

陶瓷雙閘板出料閥工作過程是當(dāng)陶瓷雙閘板出料閥氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，陶瓷雙閘板出料閥閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的陶瓷雙閘板出料閥這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨出料閥,在閥體兩端連接上閥體和下閥體,上閥體和下閥體之間依次為上陶瓷密封環(huán),上陶瓷閥板,上閥座,閥門支承座和閥座搖臂,下閥座,下陶瓷閥板,下陶瓷密封環(huán),在閥門支承座內(nèi)腔設(shè)有彈簧,在彈簧的作用下上陶瓷閥板、下陶瓷閥板與上陶瓷密封環(huán)、下陶瓷密封環(huán)緊緊貼合在一起,在上閥體上設(shè)有控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)與汽缸搖臂、汽缸連接在一起;本產(chǎn)品容易開啟,耐磨壽命和同類產(chǎn)品相比延長了三倍以上;流線性好,可以有效的減少閥門內(nèi)積灰對閥門開關(guān)的影響;本產(chǎn)品可廣泛的用之于鋼鐵、化工、建材、發(fā)電行業(yè)粉煤灰或其他粉狀物正壓氣力輸送系統(tǒng)。

為你分析圓頂閥的控制裝置

圓頂閥,其特征在于:密封圈內(nèi)設(shè)有支撐環(huán),支撐環(huán)設(shè)有氣孔。使用時(shí)本實(shí)用新型的支撐環(huán)設(shè)有4個(gè)氣孔,當(dāng)圓頂轉(zhuǎn)運(yùn)到180度時(shí),支撐環(huán)的4個(gè)氣孔也同步打開,氣體將密封圈頂起,密封圈與圓頂形成密封的狀態(tài)。反之,當(dāng)圓頂與密封圈形成90度時(shí),氣缸為關(guān)閉狀態(tài),密封圈脫離圓頂,煤粉顆粒通過管道與閥門時(shí),對設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生影響。

圓頂閥控制裝置，該控制裝置由六條相互并聯(lián)的串聯(lián)支路組成，圓頂閥開門按鈕、給料機(jī)運(yùn)行開關(guān)、圓頂閥關(guān)門按鈕和繼電器的線圈部分串聯(lián)連接構(gòu)成串聯(lián)支路，繼電器的第二開關(guān)和第二繼電器的線圈部分串聯(lián)連接構(gòu)成第二串聯(lián)支路，第二繼電器的開關(guān)和延1時(shí)繼電器的線圈部分串聯(lián)連接構(gòu)成第三串聯(lián)支路，延1時(shí)繼電器的開關(guān)部分和第二繼電器的第二開關(guān)以及圓頂閥控制電磁閥串聯(lián)連接構(gòu)成第四串聯(lián)支路，壓力開關(guān)、繼電器的第三開關(guān)和第三繼電器的線圈部分串聯(lián)連接構(gòu)成第五串聯(lián)支路，第三繼電器的開關(guān)部分、第二繼電器的第三開關(guān)和圓頂閥密封圈充氣電磁閥串聯(lián)連接構(gòu)成第六串聯(lián)支路。