機(jī)械爐排焚燒爐的品種繁多，使用歷史長，且具有較高的可靠性。目前世界上普遍采用的爐排有丹麥的Volund、瑞士的Venroll、德國的Martin以及滾動爐排等爐排型式。

B.流化床垃圾焚燒爐

   流化床垃圾焚燒爐是一種近年來發(fā)展起來的焚燒爐。它的工作原理是將垃圾加入到流化床中與高溫的沙粒接觸、傳熱進(jìn)行燃燒，該流化床是用爐底分布板吹出的熱空氣將垃圾和砂粒吹浮起呈沸騰狀而形成。它與機(jī)械爐排焚燒爐的不同是爐內(nèi)沒有運(yùn)動的爐排，且爐體通常為豎向布置。其處理過程是：垃圾投入料斗，用螺旋輸送機(jī)送至焚燒爐上部進(jìn)料口，與爐內(nèi)600－700oC的高溫砂粒接觸，垃圾被升溫、干燥、著火和燃燒。燃燒后的灰渣由于重力作用從兩側(cè)下降而進(jìn)入爐底螺旋輸送機(jī)，并用它將灰渣送至與之相連的振動篩，將不燃物與砂粒分開，砂粒再送入循環(huán)提升機(jī)，重新投入爐內(nèi)使用，不燃物排出爐外。

       流化床焚燒爐的主要特點是床層溫度均勻，垃圾顆粒與流體接觸好；反應(yīng)快，焚燒完全，熱強(qiáng)度較高，它的熱效率一般可達(dá)到80－82%，垃圾燃燼率也非常高，焚燒后排出爐渣的未燃成份可達(dá)到1%左右；設(shè)備尺寸相對較小。但它對于進(jìn)爐垃圾的顆粒度有一定的要求，因此垃圾在進(jìn)入焚燒爐前需機(jī)械破碎。由于我國目前垃圾的收集體系比較落后，垃圾分類收集尚處初級狀態(tài)，垃圾尚無法做到分類機(jī)械破碎，故從客觀限制了選擇這種爐型的可能性。且由于垃圾在爐內(nèi)沸騰全部靠大風(fēng)量高風(fēng)壓的空氣，因此其所耗電量大，而且還易將一些細(xì)小的灰塵全部吹出爐外，造成鍋爐處大量積灰，并給下游煙氣凈化增加了負(fù)荷與難度。本工藝目前尚無大型裝置運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒。回轉(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫?zé)煔庵斜桓稍?、點燃和燒燼。圖三為回轉(zhuǎn)窯

焚燒爐示意圖。

   回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單，其主體是一個帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點是爐體轉(zhuǎn)動緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。

生活垃圾焚燒爐    無害化生活垃圾焚燒爐是我公司研發(fā)新型無害化處理設(shè)備，廢棄物經(jīng)過人工分批定量送入爐本體，由點火溫控燃燒機(jī)點火燃燒，根據(jù)燃燒三T（度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒，產(chǎn)生之煙氣進(jìn)入二次燃燒室通過高溫燃燒，再次在燃燒室中煙氣停留2秒鐘，使之有害氣體在高溫下完全燒燼，充分分解有害病菌，再經(jīng)過洗滌設(shè)備除去粉塵及酸性氣體等有害物質(zhì)，排放時達(dá)到無異味、無惡臭、之效果，然后將旋風(fēng)除塵器凈化的潔凈氣體經(jīng)煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生之灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。