手性化合物可通過物理吸附或化學鍵合的方式固定到多孔固相載體表面，對應體由于與固定化的手性分子形成非對映異構體絡合物的結合能力差異而達到拆分，這樣的固定相稱手性固定相又稱手性色譜填料。一個有效的手性填料應當具有能夠快速分離對映體，測定對映體的純度，盡可能適應多種類型的對映體的分離；應當具有較高的對映體分離選擇性和柱容量。目前手性色譜填料主要是在多孔二氧化硅基球上涂覆或鍵合帶有手性結構的生物材料如功能化纖維素，直鏈淀粉，大環(huán)抗l生素，環(huán)糊精等制備的。所有這些手性材料中，纖維素和直鏈淀粉型色譜填料使用很普遍。手性化合物的色譜分離技術已被廣泛地用于手性分子的分離和檢測。手性色譜填料基本上是由日本的D公司一家獨霸，當其它常規(guī)色譜柱每根只賣幾千元人l民幣時，而一根裝有2.5克的手性填料的色譜柱價格超過1萬元人l民幣，因此每公斤的手性色譜填料裝成柱子可以賣到幾百萬人l民幣的價格。

手性色譜填料國產化創(chuàng)新之路手性色譜填料主要是通過在多孔二氧化硅基球上涂覆或鍵合帶有手性識別位點的生物材料如纖維素，直鏈淀粉。如要做手性色譜填料，首先要解決的就是合成超大孔硅膠基球作為手性色譜填料的固定相載體。在納微科技做出超大孔硅膠基球之前，全世界上只能從日本公司才能買到這種超大孔的硅膠基球，價格昂貴，每公斤高達10萬元人l民幣。雖然中國擁有全世界比較多的色譜科研究員，發(fā)表色譜領域文章數量也于2011年就超過美國穩(wěn)居世界首位，但遺憾的是中國色譜填料尤其是球形硅膠色譜填料一直未能實現產業(yè)化。主要原因就是色譜填料制備技術壁壘高，產業(yè)化周期長，投資大，世界上可以大規(guī)模生產球形硅膠色譜填料的也就只有四家公司，日本就占了三家。可見日本對色譜填料技術掌控能力的強大。絕大多數商業(yè)化的硅膠色譜填料的孔徑一般都在10-30納米，而用于手性硅膠色譜填料的孔徑要求達到100納米，手性色譜用的大孔硅膠比小孔硅膠制備技術難度更大。為了實現球形硅膠色譜填料產業(yè)化，納微投資近5000萬元人l民幣，堅持了十多年跨領域技術研發(fā)，突破了單分散球形硅膠色譜填料精準制造的世界難題，納微也因此成為全球首個具備大規(guī)模生產單分散球形硅膠色譜填料的公司。納微不僅填補中國在球形硅膠色譜的空白，而且為世界硅膠色譜填料精準制備技術的進步做出貢獻。在此基礎上，納微又研發(fā)出超大孔硅膠色譜填料以滿足手性色譜填料的要求。電子掃描電鏡圖對比圖及孔徑分布對比圖可以明顯看出納微大孔硅膠無論是粒徑的精l確性，粒徑均勻性，孔徑均勻性，還是球的完整性及機械強度都超過日本產品。

蘇州納微科技股份有限公司專門從事高l性能納微球材料的研發(fā)、生產和銷售，擁有微球精準制備自主核心專利技術，致力于成為全球的納微米球產品與應用的品牌。

突破手性色譜填料的制造壁壘，不僅要解決大孔硅膠基球生產問題，還要解決纖維素和直鏈淀粉生產及其衍生化工藝問題；有了硅膠基球及手性材料后，還要解決涂覆和偶聯工藝問題。纖維素和淀粉通常是極為常見而豐富的物質，但能夠滿足手性色譜填料制備要求的纖維素和淀粉卻極難獲得，尤其是直鏈淀粉。全世界上只有日本的一家公司可以買到，但其價格超乎一般人的想象，每公斤直鏈淀粉的價格高達60萬整。之所以日本公司可以在手性色譜填料長期占據壟斷地位，其中的一個原因就是日本產業(yè)鏈比較完善。日本既有專門供應直鏈淀粉的廠家，也有專門供應大孔硅膠的廠家。而其它國家的公司如果要生產手性色譜填料不僅要解決大孔硅膠制備技術難題，還要解決直鏈淀粉的生產供應問題。有了這些材料之后還要解決了涂覆工藝及應用技術問題。因此其難度可以想象，這也就是為什么世界許多色譜公司和精英前仆后繼去挑戰(zhàn)這些技術，卻無法撼動日本公司的壟斷地位。