口服液生產(chǎn)線

種類編輯生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動(dòng)量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。包裝行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程中，制造技術(shù)完成了規(guī)?；鄻踊?，多樣化乃至個(gè)性化的需求進(jìn)一步加劇了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線設(shè)備，完成企業(yè)柔性化制造少不了伺服控制系統(tǒng)提供支持。

為了解決以上問題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。 “生產(chǎn)線工藝平衡”即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。2、滾筒流水線易于連接和過濾，滾筒流水線多條滾筒線和其他輸送設(shè)備或?qū)Ｓ脵C(jī)械可以組成復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，滿足各種工藝要求。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”（Cell production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)線意義1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；整線由LXP型鏈?zhǔn)蕉喙ξ磺逑礄C(jī)、KSM型玻璃瓶隧道式滅菌干燥機(jī)及QFZ型全自動(dòng)氣流式微孔分裝機(jī)組成。2.單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）3.減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；5.通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃（Layout）分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。

生產(chǎn)線介紹用途與簡(jiǎn)介：

本機(jī)組為10-30ml管制瓶口服液液體灌裝生產(chǎn)線中的主要設(shè)備。是由洗瓶、烘干一體機(jī)和灌裝封口一體機(jī)所組成，可全自動(dòng)完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動(dòng)作，是口服液生產(chǎn)廠家理想的配套設(shè)備，本設(shè)備完全符合GMP要求。

特點(diǎn)：1. 裝量，杜絕滴漏。灌裝度高。2. 變頻無極調(diào)速，生產(chǎn)速度可調(diào)，可選擇不同的生產(chǎn)速度。3. 所有電器元件均采用進(jìn)口品牌。4. 進(jìn)口可編程序控制器控制，自動(dòng)化程度高。