鏜孔機(jī)在使用的過(guò)程中可以對(duì)多種物品進(jìn)行使用，主要是針對(duì)汽車的油缸和氣缸進(jìn)行加工的小型設(shè)備，在工業(yè)當(dāng)中也是被經(jīng)常使用到，在使用的過(guò)程中為了提高鏜孔機(jī)使用在使用的時(shí)候就需要注意使用正確方法。

     只有是采用了正確的使用方法，對(duì)于鏜孔機(jī)進(jìn)行良好的保養(yǎng)，才可以提高鏜孔機(jī)的使用壽命，減少使用成本，在我們對(duì)于鏜孔機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的過(guò)程中，主要是從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行保養(yǎng)，接下來(lái)一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解以下吧！

     1、定期對(duì)鏜孔機(jī)進(jìn)行外部的處理和清理，對(duì)于鏜孔機(jī)表面的污跡進(jìn)行去除，這樣才可以提高使用的效率，保證了鏜孔機(jī)外部不會(huì)被其他物品所腐蝕造成外部出現(xiàn)損傷不可以正常使用現(xiàn)象，對(duì)于鏜孔機(jī)的外部灰塵進(jìn)行無(wú)處使鏜孔機(jī)主要的保養(yǎng)辦法；

     2、對(duì)鏜孔機(jī)部分進(jìn)行保養(yǎng)，在使用的過(guò)程中需要定期的對(duì)設(shè)備的零件進(jìn)行緊固，這樣才使用的過(guò)程中才不會(huì)因?yàn)榱慵脑蛎撀鋵?dǎo)致鏜孔機(jī)不可以正常工作的現(xiàn)象，只有是對(duì)設(shè)備本身的零件進(jìn)行緊固，在使用的過(guò)程中才可以正常的進(jìn)行使用，從而提高其使用的壽命；

     3、在使用的過(guò)程中還需要掌握鏜孔機(jī)的刀具進(jìn)行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過(guò)程中可以和主機(jī)正常的進(jìn)行連接，才可以保證鏜孔機(jī)的使用壽命。

在鏜孔機(jī)的方盒中，有兩條具有一定長(zhǎng)度的焊縫，焊縫的長(zhǎng)度在三米左右，設(shè)計(jì)成三米的距離是有很科學(xué)的根據(jù)的。在這個(gè)距離上，能夠?qū)⒈銛y式鏜孔機(jī)的整體框架支撐得很平穩(wěn)，我們打開推土機(jī)的時(shí)候，能夠減少齒輪的摩擦，防止設(shè)備由于過(guò)大的沖力而發(fā)生變形的問(wèn)題。之所以沒(méi)有發(fā)生變形，除了鏜孔機(jī)留有一個(gè)很合理的焊縫之外，還與鏜孔機(jī)上面的箱型梁有關(guān)，當(dāng)鏜孔機(jī)在工作的時(shí)候，外面的橋型結(jié)構(gòu)可以讓機(jī)器更加穩(wěn)定，還可以防止細(xì)碎的金屬塊迸濺，讓焊接工作環(huán)境保持干凈整潔。便攜式鏜孔機(jī)主要適用于：各種工程機(jī)械結(jié)構(gòu)上回轉(zhuǎn)孔，鉸接孔，軸銷孔的補(bǔ)焊后加工，或進(jìn)行擴(kuò)孔后加裝孔套。

     便攜式鏜孔機(jī)可以打孔的形狀是多變的，有圓形打孔和方形打孔，另外還有多角形的打孔形狀。在鏜孔機(jī)工作的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生非常告訴的轉(zhuǎn)動(dòng)，這些轉(zhuǎn)動(dòng)要有一定的頻率，盡可能的保持便攜式鏜孔機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度能夠長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定，這對(duì)的打孔效果非常重要。自動(dòng)化的變成越，機(jī)器的工作效率越高，產(chǎn)生的效果就會(huì)越好。75英寸，每個(gè)4英寸長(zhǎng)，容許根據(jù)切削感覺(jué)采用手動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)，每一次走刀平均時(shí)間為10分鐘。打孔的周圍不要有毛糙的地方，要一氣呵成，提高打孔的成功率。

鏜孔機(jī)加工時(shí)的注意事項(xiàng)

在鏜孔加工中，如鏜刀桿懸伸過(guò)長(zhǎng)，會(huì)由于重力原因引起變形，刀桿懸臂端會(huì)產(chǎn)生較大的彎曲撓度。另外，外伸過(guò)長(zhǎng)，刀具端部也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這一切均會(huì)影響鏜孔的加工精度。因此，在長(zhǎng)孔或孔系加工中，通常要借助尾架、導(dǎo)套等工裝設(shè)備。而在調(diào)頭鏜孔工藝中，刀具分別從零件兩端先后鏜進(jìn)，變鏜長(zhǎng)孔為鏜短孔。鏜孔機(jī)的安裝方法是鏜孔機(jī)和被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上。調(diào)頭鏜孔時(shí)鏜軸采用懸臂式工藝方法進(jìn)行，簡(jiǎn)化了操作，省卻了許多鏜長(zhǎng)孔時(shí)需特殊采取的措施，提高了效率，節(jié)省了夾具、輔具等的費(fèi)用。

工作臺(tái)移動(dòng)的直線度誤差

 配鏟床身導(dǎo)軌側(cè)面與下拖板接觸面處鑲條，涂色檢查鑲條與床身導(dǎo)軌面的接觸面積，要求不少于85%; 用塞尺檢查，鑲條與床身導(dǎo)軌面的間隙在0. 02 ～ 0. 04 mm 內(nèi)，消除因二者配合間隙過(guò)大，造成工作臺(tái)下拖板左、右擺動(dòng)，鏜孔出現(xiàn)倒錐度情況。如果鑲條磨損嚴(yán)重，已經(jīng)沒(méi)有調(diào)整余量，重新更換鑲條、配鏟鑲條接觸面，保證其接觸面積和配合間隙要求，確保工作臺(tái)移動(dòng)的直線度要求，消除鏜孔出現(xiàn)倒錐孔情況。二十世紀(jì)初，為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具，相繼創(chuàng)制出坐標(biāo)鏜床和螺紋磨床。