軸流防爆電機(jī)的機(jī)械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機(jī)行業(yè)一個(gè)比較難攻克的問題之一。防爆電機(jī)噪聲產(chǎn)生的主要原因是機(jī)械噪聲。③若出現(xiàn)'喀喀'聲或'嘎吱'聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。機(jī)械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動(dòng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出的軸承噪聲、電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動(dòng)引起的端蓋振動(dòng)噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來講,在軸流防爆電動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中較為重要的來源。了解的了軸流防爆電機(jī)機(jī)械噪聲的原因，相信防爆電機(jī)的噪聲問題也會(huì)指日可待，那將是防爆電機(jī)行業(yè)一次里程碑式的革新。

   1、電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音。原因可能有：①定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。②三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原­因，若聲音很沉悶則說明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。③鐵芯松動(dòng)。

    2、軸承噪聲，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會(huì)發(fā)出一定的聲響。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的'沙沙'聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。

    3、擋風(fēng)板異響，與擋風(fēng)板的符合性有極大關(guān)系，加工過程中焊接點(diǎn)粗糙，擋風(fēng)板小口邊緣高低不一致，裝配時(shí)常與轉(zhuǎn)子端部發(fā)生摩擦。

    4、不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

軸流防爆電機(jī)主要用于煤礦、石油天1然氣、石當(dāng)然油化工和化學(xué)工業(yè)。金力特電機(jī)公司防爆電機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備，通常用于驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動(dòng)機(jī)械。原因：①電源線一相斷線，或保險(xiǎn)絲有一相熔斷，或電動(dòng)機(jī)有一相繞組斷線。更加適用于食用油生產(chǎn)過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，我國(guó)開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易1燃易1爆物質(zhì)；因此浸出油車間就成了爆1炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，需要使用軸流防爆電機(jī)和其他防爆電氣產(chǎn)品。