無油空壓機的五個保養(yǎng)時間段:

　　1、 運轉500小時：新無油空壓機使用后換油過濾器濾芯?？諝鉃V芯取下清潔，用0.2Mpa以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。更換潤滑油。

　　2、 運轉1000小時：檢查無油空壓機進氣閥動作、欄桿及活動部位，并加注油脂。清潔空氣過濾器。檢視油過濾器濾芯或更換。

　　3、 運轉2000小時或6個月：以先到期限為準：檢查無油空壓機各部管路。更換潤滑油并清潔油垢。檢視觀油鏡并拆下清洗。

　　4、 運轉3000小時或一年：清潔無油空壓機進氣閥及放空閥。檢查三向電磁閥。檢查油氣分離器是否阻塞。檢查壓力維持閥。清洗冷卻器，更換O型環(huán)。更換空氣濾芯，油過濾器濾芯。

　　5、 每20000小時或4年：更換集體軸承及油封，調整間隙。量測電動機絕緣，應在1MΩ以上。

無油空壓機的一些簡單維護：

　　一、空壓機出現間歇性工作，供氣不足的情況。

　　原因1：電壓不足，啟動時有嗡鳴聲。

　　2、啟動電容漏電，電容漏電時空壓機頭仍可啟動，但轉速減緩，電流增大。由于電流大，造成機頭發(fā)熱速度快，很快機頭會保護機械自動停機。此時更換新的配件即可，但需注意UF數必須相同，過大或過小都不能使用。

　　二、空壓機運轉時噪音增大。

　　出現這個現象時須先檢查配件是否松動，運行電流是否正常。

無油空壓機常見的幾種維護不當問題：

　　在使用中，未嚴格按照操作規(guī)程進行操作，甚至違規(guī)操作，維護不當或缺少維護，保管不好而造成零部件損壞，引起空壓機故障。常見的有：

　　(1)在冬季使用空壓機前，未進行預熱就起動，起動后不經過自行加溫就加大負荷使用，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂等。

　　(2)未及時清潔空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起進氣閥、主機等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮氣體質量變差，甚至根本無法使用。

　　(3)未及時檢查與維護各閥件，使其性能變差，不能正常工作，從而使空壓機的可靠性和經濟性下降，故障率升高。