機械排煙系統(tǒng)的設置應符合下列規(guī)定：?1??橫向宜按防火分區(qū)設置；?

2??豎向穿越防火分區(qū)時，與垂直風管連接的水平管道應設280℃能自動關閉的防火閥；?3??水平排煙管道穿越其他防火分區(qū)時，應在穿越處設置280℃能自動關閉的防火閥，其管道的耐火極限不應小于1h；排煙管道不應穿越前室或樓梯間，若必須穿越時，管道的耐火極限不應小于2h，且不得影響人員疏散；?

4??垂直管道宜設置在管井中，其管井應采用耐火極限不小于1h的隔墻與相鄰區(qū)域分隔，當墻上必須設置檢修門時，應采用不低于丙級的防火門；?

5??超過32層或建筑高度超過100m的高層建筑，其排煙系統(tǒng)應分段設計；?

6??車庫宜按每個防煙分區(qū)設置；?

7??機械排煙系統(tǒng)與通風、空氣調節(jié)系統(tǒng)宜分開設置。當合用時，必須采取可靠的防火安全措施，并應符合機械排煙系統(tǒng)的相關要求；?

1）火災確認后，應能在60s內開啟排煙區(qū)域的相關排煙口（閥）和排煙風機，并在75s???內自動關閉與排煙無關的通風、空氣調節(jié)系統(tǒng)；

3.23防煙、排煙、供暖、通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)中的管道及建筑內的其他管道，在穿越防火隔墻、樓板和防火墻處的孔隙應采用防火封堵材料封堵。風管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時，穿越處風管上的防火閥、排煙防火閥兩側各2．0m范圍內的風管應采用耐火風管或風管外壁應采取防火保護措施，采用耐火風管或風管外壁應采取防火保護措施，且耐火極限不應低于該防火分隔體的耐火極限。???3.24固定擋煙垂壁高度500mm，采用不燃安全玻璃制作。?3.25風管上的可拆卸接口不得設置在墻體或樓板內.?

3.26與防火閥連接的穿墻(樓板)風管，應采用大于1.6mm厚的鋼板制作；穿過可能發(fā)生火災場所的加壓送風管耐火極限≥1.5h。

風管安裝允許偏差：風管對接應平直、不扭曲。明裝風管水平允許偏差為3‰，總偏差不應大于20mm；垂直度允譽偏差為2‰，總偏差不大于20mm。暗裝風管應位置正確，無明顯偏差。?????檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10％，不得少于1個系統(tǒng)。?????檢查方法：尺量、觀察檢查。?4．2．2??風管外觀質量要求?

4．2．2．重??風管與配件接縫應嚴密；折角應平直；風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整。?4．2．2．2??風管接縫及法蘭連接件連接牢固、平整，加固件均勻、合理，符合工藝技術標準。?????檢驗數(shù)量：按風管系統(tǒng)抽檢20％，不得少于1個系統(tǒng)。???????檢查方法：尺量、觀察檢查。?5???成品保護?

5．0．1??風管組裝后不得受力、受壓，防止其粘合密封處開裂。?5．0．2??風管安裝后應有明顯提示標志：不許人員攀登、碰撞。?6???應注意的質量問題?

6．0．1??應采用相應長度的自攻螺釘及相應規(guī)格的龍骨，擰緊自攻螺釘時應與板面垂直，防止風管對角線方向受力變形。?

6．0．2??當連接的閥件或設備法蘭尺寸與防火板風管法蘭尺寸有較大偏差時，可利用異徑金屬短管連接兩端，以避免防火板因受到外力出現(xiàn)損壞。?7???質量記錄?

7．0．1??主要材料、設備、成品的出廠合格證明、檢測報告及進場檢驗記錄。?7．0．2??風管與配件制作檢驗批質量驗收記錄。?7．0．3??風管系統(tǒng)安裝檢驗批質量驗收記錄?7．0．4??隱蔽工程檢查驗收記錄。?7．0．5??風管漏光檢測記錄。?7．0．6??風管漏風檢測記錄。?7．0．7??分部工程質量驗收記錄。