Mn13高錳耐磨鋼板特性

Mn13高錳耐磨鋼板特性及適用范圍：具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破丨裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。以上指的僅僅是腐蝕的直接損失，它包括更換已被腐蝕的設(shè)備和構(gòu)件、為防止腐蝕所采用耐蝕合金材料、金屬表面防護(hù)電鍍、涂裝、防銹和電化學(xué)保護(hù)等費(fèi)用，其損失費(fèi)用較易估算。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒

Mn13高錳耐磨鋼板特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。

Mn13高錳耐磨鋼板鑄造性能優(yōu)異

航空航天用乂系合金的代表是7075，這是一種在丁6狀態(tài)的合金，但合金的耐蝕性差，斷裂韌性也不高，適合用于需要高強(qiáng)度的部位。7475是7075系列中損傷容限性能****的合金。

目前鋁合金中合金化程度、強(qiáng)度的鋁合金。丁使合金在高強(qiáng)度下仍能保持較高的斷裂韌性和良好的耐應(yīng)力腐蝕性能，丁已成功用于3777客機(jī)的主結(jié)構(gòu)。鑄造鋁合金是鑄造鋁合金中**常用的合金元素。

在這類合金中由于存在大量八共晶體而具有很好的流動(dòng)性，Mn13高錳耐磨鋼板鑄造性能優(yōu)異。在八中加入而形成的合金可以通過沉淀強(qiáng)化提高強(qiáng)度，這類合淦的耐蝕性能和焊接性均較好。

系鑄造鋁合金具有高的強(qiáng)度和耐熱性。加入過渡族元素可以進(jìn)一步提高耐熱性。在八系中可以通過加入少量的八沉淀強(qiáng)化來明顯提高合金強(qiáng)度，加入稀土元素能進(jìn)一步提高和金的而熱性。

Mn13高錳耐磨鋼板的用途和性能要求

1. Mn13高錳耐磨鋼板用途

Mn13高錳耐磨鋼板主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

2. Mn13高錳耐磨鋼板性能要求

(1) 表面滲碳層硬度高，以優(yōu)異的耐磨性和疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。

(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。