電磁給料機的安裝步驟

1步，進(jìn)煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機主機。

第三步落煤管上法蘭與進(jìn)煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機的進(jìn)口法蘭用螺栓聯(lián)接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進(jìn)煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態(tài)，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。電磁振動給料機特點由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。工作時物料按拋物線軌跡連續(xù)跳躍向前運動，料槽磨損較小，給料能力大。加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。安裝方便，有利于改善工作環(huán)境。無轉(zhuǎn)動、滑動零部件，不需進(jìn)行潤滑。故障少，維護(hù)運行費用低，投資經(jīng)濟(jì)。

振動給料機結(jié)構(gòu)特點

振動給料機（低矮式）為粗碎破碎機前配備設(shè)備，由于具有獨特的優(yōu)越性，在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用，與其它給料機相比，具有以下特點：

具有足夠的剛性，可承受大塊石料的沖擊；振動給料機工作面長寬比合理；結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，性能價格比高；出料端設(shè)計有特殊結(jié)構(gòu)，在給料同時能將物料中泥土及細(xì)碎粒級的物料分離出去、使破碎機更有效發(fā)揮功能；振動給料機整體高度較低，與粗碎破碎機組成機組時，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價。振動給料機整體高度較低，與粗碎破碎機組成機組時，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價。

給料機應(yīng)該怎樣正確保養(yǎng)

振動給料機操作時如果物料太潮濕不能進(jìn)行生產(chǎn)，這是因為過于潮濕的物料水分較大，在運行的時候不能有效的粘附在料倉中的雜質(zhì)清出。這需要操作人員對其進(jìn)行一些必要維護(hù)保養(yǎng)措施。

首先我們要注意，振動給料機盡量使用無溶劑漆，如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆。通過給料機的控制器或整臺設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)，通過變頻可以按比例加減給料機的出料能力（噸/小時）。其次我們使用三聚氰醇酸浸漬漆時，必須注意的是應(yīng)該調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃和固化時間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，旋振篩因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形狀。