一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節(jié)結構的制作方法

   一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節(jié)結構的制作方法本實用新型涉及空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節(jié)結構，屬于空調翅片模具加工技術。

　　背景技術：

　　在空調翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據(jù)不同的需求可以設計出不同的結構，但是不同的環(huán)境客戶對翅片片形的要求也有單列到N列的不同需求，一般要求模具實現(xiàn)單列可調，使用時根據(jù)客戶需求進行列數(shù)選配操作。

　　目前國內模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產壓花片形時，采用手工調節(jié)方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。

　　翅片模具裝配技術要求

　　翅片模具裝配時，冷風機翅片模具定做，需根據(jù)圖紙、加工工藝、標準件等技術數(shù)據(jù)及明細表進行核對。除此之外，由于散熱器主要是輻射散熱和對流散熱，所以如果空氣內流通不暢，熱量散發(fā)的就會比較慢。模具零部件進行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達到表面質量指標。精密研磨導向孔、定位孔及刃口等零件，保證相關零件的配合參數(shù)和沖裁性能。清洗干凈，對照沖壓程序與工步要求進行組裝和總裝。所有子模都光用銷釘定位再緊固螺釘，安裝釆用下模定位上模。

　　特種空調翅片模具

　　模具用材及壽命：

　　沖裁件材料主要使用進口粉末冶金合金鋼，確保模具沖裁件的使用壽命；其它主要核心板件材料使用預硬鋼，具有良好的耐磨性能；變薄成形件采用硬質合金材料。

　　模具生產速度一般在200~250次/分鐘；

　　模具翅片孔排列方式有千鳥方式、平行排列方式；模具配套沖床噸位一般都在45噸以上，國產沖床在60噸、100噸、125噸；國外沖床60噸、80噸、100噸。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產的產品多用于制冷散熱行業(yè)。

常用的翅片模具鋼材選擇45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等?？照{翅片級進模主要結構翅片模具釆用子模式和滾珠導柱雙導向結構，風機盤管翅片模具報價，主體模架應用6組大規(guī)格滾珠導柱導向，分工序子模應用多組小規(guī)格滾珠異柱導向，保證了模具精度的可靠性和使用性能的穩(wěn)定性。一般健身器材外殼模具選用P20和2738這兩種價格合理，也可以使產品表面達到一定的光潔度，內部要求高的特別是齒輪采用2316和718，如果要模具質量更有保證可以選用NAK80。