再就是縮管機，其原理就是利用切割氧燃燒的過程，很顯然點火是必不可少的；縮管機的點火主要依靠的是電磁閥的工作；在火焰切割自動點火時，首先需要事先調(diào)整好切割火焰的性質(zhì)，以及切割氧的流量，這是很關(guān)鍵的一步，由有經(jīng)驗的老師傅來操作。這個時候在調(diào)整火焰割嘴的高度至恰當?shù)母叨葹橹?。事先設(shè)置好預(yù)熱的時間，當預(yù)熱時間完成時，縮管機就可以正常的工作了，操作人員只需要適當?shù)恼{(diào)節(jié)一下高度、速度就可以了。調(diào)整好之后，關(guān)閉火焰就可以進行切割的步，即自動點火的工作了。在操作時在切記保證割嘴與板材之間的距離，一般在2mm左右，啟動start開始切割，聽到“啪”的一聲，自動點火就完成了。

夏季縮管機的使用要點

　　1、減少機床的發(fā)燒因素，縮管機床內(nèi)部發(fā)燒時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

　　2、改善縮管機床機構(gòu)設(shè)計，在同樣發(fā)燒前提下，床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。如機床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。因為左右對稱，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以利便地用一個坐標的修正量進行補償。

　　3、軟硬件渠道控制，機床溫升縮管機在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分難題的。所以必需通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)燒部位強制冷卻，也可以在機床低溫部門通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。

全自動鋼管縮管機精益求精

近些年來，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國機械制造技術(shù)不斷發(fā)展，機械制造業(yè)的相關(guān)工業(yè)也取得了很大的進步，一些大型的機械制造企業(yè)不斷出現(xiàn)，并且企業(yè)紛紛采用各種先進的制造工藝，以提高企業(yè)的生產(chǎn)水平。但是與國外一些先進的工藝相比，我國的機械制造工藝仍然存在技術(shù)上的問題，這些問題主要體現(xiàn)在一些精密加工和高密度加工等技術(shù)上，由于我國的機械制造業(yè)起步較晚，在這些具體的技術(shù)上存在著技術(shù)方法落后，機械設(shè)備老套等顯現(xiàn)，嚴重制約著我國機械制造業(yè)的發(fā)展。