在撕碎機生產(chǎn)過程中，要做到定期維護和保養(yǎng)，從而降低撕碎機的簡單故障，下面就為你分析一下撕碎機堵塞的四個原因。

    1：撕碎機本身的設計不合理，存在著本身問題。

    2：原料放入的速度太快，動力配的有點小了。

    3：出料的管道堵塞，造成輸送機空轉(zhuǎn)，不輸出。（一般也是設計上的問題）

    4：原料的含水量過高，粘度大，造成粘連堵塞。

   撕碎機主軸作用設備的主要扭矩傳到裝置在設備的整個構架上其設計形態(tài)及質(zhì)量將直接決定設備的使用效果及使用壽命。為了便于客戶了解撕碎機小編為您介紹撕碎機主軸的設計形態(tài)及材質(zhì)選擇。

   撕碎機作為大扭矩切割破碎設備在主軸的設計形態(tài)上目前市場主要以鍵槽類鏈接和六方軸鏈接兩種形式。在承載扭矩上六方軸要遠遠高于鍵槽軸，但由于相對制造加工難度較大其整體制造加工要高于鍵槽類鏈接，使用六方軸可以大大提高剪切刀和軸之間的作用力，在破碎金屬等大韌性材料的過程中也不會出現(xiàn)刀片打滑現(xiàn)象導致的主軸損壞。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經(jīng)要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。

  撕碎機該如何保養(yǎng)呢

       1、實時檢查，天天工作完成后，應實時打掃機械，檢查各部位螺釘有沒有松動及齒爪、篩子等易損件的磨損環(huán)境。

　　2、加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝置蓋式油杯。一樣平常環(huán)境下，只需每隔2小時將油杯蓋扭轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)便可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。顛末歷久應用，潤滑脂若有蛻變，應將軸承清洗清潔，換用新潤滑脂。機械工作時，軸承升溫不得跨越40℃，如在失常工作條件下，軸承溫度繼承，則應找出緣故原由，想法消除毛病。該機器在一個旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。