電子產(chǎn)品自動(dòng)化組裝流水線生產(chǎn)工藝要求

1.具有全自動(dòng)生產(chǎn)65壓桿組件組裝的能力(主要針對65系列閥，進(jìn)一步擴(kuò)展到85系列控制閥)

2.通過更換產(chǎn)品治具實(shí)現(xiàn)換線功能.

3.所有運(yùn)動(dòng)體運(yùn)動(dòng)范圍之內(nèi)需安裝安全保護(hù)裝置.對員工有夾傷的風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備，需要采用雙手啟動(dòng)的設(shè)計(jì)。

4.生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置，應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員的身體有活動(dòng)余地。危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)留有足夠的退避空間。

5.有安全隱患的區(qū)域，在容易觀察到地位置張貼有安全警示標(biāo)識(shí)。（如高溫警告，夾手警告，觸電警告等）

6.針對各機(jī)動(dòng)裝置或有安全隱患的部件，安裝有防護(hù)罩或防護(hù)設(shè)計(jì)。

自動(dòng)化組裝流水線設(shè)備簡述

此設(shè)備總共有10種物料，設(shè)備作用是將10種物料組裝到一起。而六軸機(jī)器人的作用在貫穿一整個(gè)組裝流程，從每個(gè)零件的轉(zhuǎn)移，到每個(gè)零件的組裝；都是在六軸機(jī)器人下完成，它是這個(gè)設(shè)備的'執(zhí)行官',參與到每一個(gè)動(dòng)作當(dāng)中；是整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)紐帶。

機(jī)械全自動(dòng)無塵涂裝生產(chǎn)線訂做

    自動(dòng)化流水線的整體是由十三個(gè)部分組成的。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。具體分為工料站、加工站以及裝配站，另外還有搬運(yùn)站、成品分揀站、變頻器模塊、電源模塊、PLC模塊，以及按鈕模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊，還配備各種傳感器等、還分配有電磁閥以及進(jìn)出口的接口等等。通過這些部分，自動(dòng)化流水線既可以進(jìn)行生產(chǎn)的上料和加工過程，還能夠完成分揀、裝配以及運(yùn)輸?shù)倪^程。

    選擇裝配線流水線來考慮適用性原則：這是為了裝配線流水線能夠交付產(chǎn)品，包括適應(yīng)性和實(shí)用性。而非標(biāo)自動(dòng)化流水線需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)。當(dāng)企業(yè)采購裝配線時(shí)，要充分考慮生產(chǎn)操作的實(shí)際需要，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和產(chǎn)品能力的大小，選擇裝配線流水線，在不同的操作條件下能夠靈活、容易地操作。實(shí)用性涉及到組裝線功能的正確選擇。它不是功能越強(qiáng)越好，因?yàn)樵趯?shí)際工作中，它不需要太多的功能，如果不能充分利用它，就會(huì)導(dǎo)致資源和資金的浪費(fèi)。同樣，功能太少會(huì)導(dǎo)致效率低下。因此，根據(jù)實(shí)際情況，正確選擇裝配線流水線設(shè)備的功能。

影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的主要因素

1.自動(dòng)生產(chǎn)線的故障損失

    這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。

2.自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計(jì)劃時(shí)間損失）

    這是伴隨著非計(jì)劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。

3.自動(dòng)生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失

    設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時(shí)的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。

4.自動(dòng)生產(chǎn)線的速度損失

    就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。

5.自動(dòng)生產(chǎn)線廢次品修理損失

    由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。

6.設(shè)備開工損失

    就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時(shí)發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時(shí)間的損失。

?流水生產(chǎn)線具有如下基本特性：

1)順序性,流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，加工對象在流水線上做單向活動(dòng)。 　　

2）節(jié)奏性,加工對象在各道工序之間按肯定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批雷同的成品之間也按肯定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持肯定的節(jié)奏。 　　

3）比例性,流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的 　　

4）工作站專業(yè)化程度高,每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。 　　

5）延續(xù)性,加工對象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)，較大限度地削減了歇工等待時(shí)間。