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含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法：

氣浮法

　這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過(guò)30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會(huì)上浮，這時(shí)就形成了一個(gè)由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會(huì)與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運(yùn)動(dòng)，也就達(dá)到了油水分離的效果，根據(jù)其產(chǎn)生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：

 （1）溶氣氣浮法  

  這種方法實(shí)現(xiàn)油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓，確?？諝庖呀?jīng)很好的溶解在了污水中，溶解時(shí)間約為4分鐘，之后將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多細(xì)小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法的優(yōu)點(diǎn)就是污水和空氣之間能夠充分的融合；優(yōu)點(diǎn)：過(guò)濾水量較大，除污能力較高，運(yùn)行周期長(zhǎng)，一般為20小時(shí)，缺點(diǎn)：管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，運(yùn)行不太穩(wěn)定，沖洗換料較為困難。

 （2）布?xì)鈿飧》? 

  這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴(kuò)散板曝氣浮以及射流氣浮等設(shè)備，這種方法易于操作和管理，并且耗能減小，但是無(wú)法準(zhǔn)確控制氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會(huì)受到影響；

  （3）電氣浮法  

  這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油污水中安裝一個(gè)正負(fù)電極，這樣在直流電的作用下，就會(huì)發(fā)生電解作用同時(shí)陰極還會(huì)產(chǎn)生氣泡，油粒同樣會(huì)與氣泡逐步的結(jié)合并向上浮動(dòng)，后實(shí)現(xiàn)含油污水的油水分離。

影響綜合污水處理設(shè)備過(guò)濾效果的因素有哪些?

溫度：過(guò)濾時(shí)，懸浮溫度低，粘度高，過(guò)濾速度慢。液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù)，隨溫度的升高而顯著降低。溫升是降低粘度簡(jiǎn)單有效的方法，但溫度太高，不能氧化油。原來(lái)油的過(guò)濾溫度一般不超過(guò)70度。工作壓力：原來(lái)油中的大部分雜質(zhì)是不可壓縮的雜質(zhì)。工作壓力大，過(guò)濾速度快。如果油中的懸浮固體物質(zhì)是由膠體物質(zhì)組成，那么隨著壓力的增加，濾餅中的空間變小，過(guò)濾阻力逐漸增大，過(guò)濾速度迅速下降。因此，有必要根據(jù)不同的條件來(lái)確定壓力。懸浮液濃度：高濃度和較多的濾液殘?jiān)s短了間歇生產(chǎn)各操作周期的有用過(guò)濾時(shí)間，影響了產(chǎn)值。三級(jí)處理是污水的深度處理，它包括營(yíng)養(yǎng)物的去除和通過(guò)加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒。對(duì)于連續(xù)式真空過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行，高濃度時(shí)產(chǎn)生的濾餅比較均勻，容易及時(shí)分選，對(duì)輸出值影響不大。

餐消污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)工作原理：該設(shè)備是集生物降解、污水沉降、氧化降解等工藝于一體的裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況地埋或置于地面上，具有運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強(qiáng)，處理等優(yōu)勢(shì)，并在餐具消毒企業(yè)中取得了良好運(yùn)行效果。設(shè)備針對(duì)餐具消毒行業(yè)污水處理研發(fā)，采用生物工藝凈化水體，不產(chǎn)生二次污染源，處理水滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，是餐具消毒行業(yè)污水處理的選擇。 餐具消毒水處理設(shè)備主要由預(yù)處理單元、生物單元、二沉槽等組成，該設(shè)備去除有機(jī)物核心單元是在生物單元。 清洗車(chē)間污水匯集于調(diào)節(jié)池，污水有機(jī)物濃度高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為弱堿性菌群，它們將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化分解同時(shí)作為電子供體，進(jìn)行微水解。由于污水中含較多的懸浮物，在進(jìn)入生化單元前必須先經(jīng)過(guò)預(yù)處理去除大部分的懸浮物，減小生物單元的處理負(fù)荷，提高處理效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。生物單元中培養(yǎng)大量的活性污泥，富含好氧型菌群，將有機(jī)物分解成CO2作為碳源，菌群將污水中的NH-N轉(zhuǎn)化成NO-N，通過(guò)生物作用去除有機(jī)污染物，從而達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門(mén)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、污水處理按累計(jì)運(yùn)行時(shí)間約8小時(shí)進(jìn)行反沖洗（時(shí)間需可調(diào)整，但要與工業(yè)污水處理設(shè)備排泥時(shí)間錯(cuò)開(kāi)）。

2、首先停止廢水提升泵，停止混凝、助凝劑計(jì)量泵運(yùn)行——關(guān)閉工業(yè)污水處理設(shè)備進(jìn)水電動(dòng)閥——開(kāi)啟排水A、B電動(dòng)閥排水約60秒關(guān)閉——開(kāi)啟反洗進(jìn)水電動(dòng)閥——啟動(dòng)反沖洗泵沖洗約5分鐘停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗衣進(jìn)水電動(dòng)閥，工業(yè)污水處理設(shè)備停止運(yùn)行45分鐘至60分鐘才能恢復(fù)運(yùn)行。（3）屠宰污水處理設(shè)備場(chǎng)現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。