凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

潔凈風(fēng)管的搬運,安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵.

風(fēng)管管件,部件連接應(yīng)邊打開封頭邊連接,風(fēng)管內(nèi)做到無油污,法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強度的材料,并且不得直縫拼接.安裝后開口末端仍要保持封口狀態(tài).

風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進(jìn)行,保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈.

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凈化車間裝修要求有以下幾點：

1、工業(yè)凈化車間的建筑圍護界區(qū)和車間內(nèi)裝修，應(yīng)該選擇氣密性良好，而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。吊頂、分隔墻等構(gòu)配件及保溫、隔熱、裝飾材料，應(yīng)盡量采用不燃材料或經(jīng)過防火處理的材料。 車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴(yán)密，無顆粒工業(yè)凈化車間的建筑圍護界區(qū)和室內(nèi)裝修，應(yīng)該選擇用氣密性良好，而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

2、車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，并應(yīng)耐清洗和耐酸堿，墻壁和地面、吊頂結(jié)合處作成弧形，踢腳不宜高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料融斷時，應(yīng)采用防碰撞措施。

3、凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，地面墊層應(yīng)配筋，潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。

4、技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時，宜設(shè)置檢修通道。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個送回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)并易于除塵。

萬級凈化車間裝修分類特點

　　潔凈廠房建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響工作及品質(zhì)。

某潔凈車間的改建設(shè)計

  1．工程概要

   某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新，需增設(shè)100級潔凈室380平方米，且預(yù)計隨著產(chǎn)量的增加，100級潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設(shè)計工作一次完成，暫時實施前380平方米。光觸媒則是將光觸媒噴灑在頂棚、非接觸操作臺面、車門周圍，將微小物質(zhì)如病菌、螨蟲、臭味等分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到殺菌、除臭的目的。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場情況，將在一年后實施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設(shè)計與實施主要考慮了以下問題。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。實際上只要做到安裝框架平整，過濾器端面與安裝框架接觸均勻，任何安裝型式使過濾器達(dá)到安裝嚴(yán)密性要求應(yīng)該說是不難的。下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機房等。這樣的建筑平面設(shè)計更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內(nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室墻板，地面為潔凈室回風(fēng)地板。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進(jìn)口處設(shè)風(fēng)淋室，物料傳輸設(shè)傳遞窗。