如果煉鋼沒用增碳劑后果會(huì)怎樣？

在煉鋼中通常需要使用增碳劑對(duì)鋼液內(nèi)部的碳含量進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整，煉鋼本身就具有良好的機(jī)械與物理性能，而增碳劑正是鑄鋼中需要的鐵合金材料，對(duì)于鋼材的內(nèi)部組織起到了決定性作用，既然增碳劑在煉鋼中具有如此重要的作用，那么如果煉鋼時(shí)沒用增碳劑后果會(huì)怎樣呢?

首先會(huì)打破煉鋼中鋼水中的碳元素平衡，當(dāng)煉鋼時(shí)鋼水出現(xiàn)了卻碳情況是，一般都會(huì)使用增碳劑進(jìn)行增碳，如果不添加的話肯定會(huì)造成生碳在鋼水中的吸收率不好，造成鋼水嚴(yán)重反渣，在環(huán)保方面會(huì)加重污染，造成鋼材質(zhì)量的下降.

速溶增碳劑應(yīng)用廣泛用途詳細(xì)剖析！

速溶增碳劑在冶煉鑄件時(shí)，增碳劑的選擇很重要，但是使用方法和比例也很重要，好的增碳劑怎樣挑方法用對(duì)了很簡(jiǎn)單!一般在使用時(shí)，根據(jù)爐子的大小來選擇不同顆粒的大小也是關(guān)鍵，一般使用粒度1-5mm的比較多一些，在沖天爐熔煉使用增碳劑時(shí)，要盡量降低生鐵爐料的用量，同時(shí)也要求爐料無油無銹，才能起到增碳劑來保證高碳當(dāng)量，并能相對(duì)提高廢鋼用量，要選擇石墨化過的冶煉增碳劑也就是石墨化增碳劑才能的顯現(xiàn)石墨化作用，速溶增碳劑哪家好發(fā)現(xiàn)在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好，在鑄件上反映出石墨的形態(tài)，有利于提高力學(xué)性能、減少收縮傾向、改善加工性能，一般都是隨著其他爐料一塊加入，第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面，增碳劑的多少時(shí)候一般是要求每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤準(zhǔn)備，這個(gè)比例來準(zhǔn)備增碳劑是合適的比例。

選擇好的增碳劑很重要可有效提升產(chǎn)品質(zhì)量！

選擇增碳劑，必須選擇質(zhì)量好、含氮適量的產(chǎn)品，好的增碳劑，硫含量在0.5%以下，氮含量適中。氮雖然不是金屬，但作為合金元素可以提高鑄件的強(qiáng)度，因此在適當(dāng)?shù)幕诣T鐵零件中使用的增碳劑，必須提高鑄鐵的強(qiáng)度，將氮含量控制在不形成氮孔的范圍內(nèi).

但是，大量投入鐵水，防止氧化過多，碳增加效果不明顯，避免鑄件的碳含量不足，增碳劑的添加量由其他原材料的配合量和碳含量決定.

增碳劑的特點(diǎn)本身選擇純含碳石墨化物，減少生鐵中過剩的雜質(zhì)，增碳劑的選擇能降低鑄件的生產(chǎn)成本.

好的鑄造用增碳劑有提高鑄造品質(zhì)的效果，我相信所有鑄造上的師傅都知道，但是怎樣能選擇好的鑄造用增碳劑是作為鑄造廠家所知道的問題，實(shí)際上很難解決這個(gè)問題。在選擇鑄造用增碳劑時(shí)，只注意這些特性.

了解增碳劑對(duì)熔煉的影響避免使用誤區(qū)！

相同的化學(xué)成分使用不同的熔化過程，不同的成分和比例，鐵水的冶金質(zhì)量完全不同，獲得了良好的滲碳效果，電爐采用碳增強(qiáng)技術(shù)，增碳劑對(duì)熔化的影響主要有三個(gè)方面。

一、鐵水碳化技術(shù)可以在熔煉過程中，特別是在電爐熔煉過程中增加石墨晶核，在碳化鐵冶煉過程中加入沖天爐，可以增加石墨溶液的長(zhǎng)期形核，減少鐵水的氧化。

二、增加碳排放是防止或減少企業(yè)萎縮趨勢(shì)的好措施，由于石墨在膨脹鐵水凝固過程中的作用，良好的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。

三、在高碳含量條件下，為了獲得高強(qiáng)度灰鑄鐵件，冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝，使鐵水更簡(jiǎn)單、純凈，鑄造結(jié)構(gòu)材料性能高。