鑄造廠的安全事項(xiàng)如下

鑄造廠的安全事項(xiàng)如下：

　　1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。

　　2、不能在有“過(guò)堂風(fēng)”的場(chǎng)合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷?！?

　  3、端包時(shí)不要掌平，步子要穩(wěn)，澆包不宜提得過(guò)高，澆包內(nèi)金屬液面一般保持平穩(wěn)，不受攏動(dòng)?！?

　  4、即將澆注時(shí)，應(yīng)扒凈澆包的，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。

　　5、在澆注過(guò)程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過(guò)50毫米為限，以免熔液過(guò)多地氧化。

　　6、帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿澆口懷后，再緩慢地斜向撥出，以免熔體在注入澆道時(shí)產(chǎn)生渦流?！　?br />

鑄造廠介紹不銹鋼鑄造工藝

不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，今天鑄造廠介紹一下不銹鋼鑄造工藝。

1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，鑄造廠為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

　　為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

2、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

鑄造?發(fā)生變形的解決方案

鑄造發(fā)生變形的解決方案：

1、改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；

2、增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度；

3、模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；

4、清除粘模；

5、壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

能夠滿足壓鑄件所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是安全和可靠、經(jīng)濟(jì)的。壓鑄件按使用功能可