自動包裝秤平時在使用時會發(fā)生一些小故障，下面列舉了一些常見的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。

一、計量不準，儀表顯示不穩(wěn)定?？赡苁莾x表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數(shù)設定需要重新修正。

二、物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設定錯誤。

三、不夾袋，不放料，通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

四、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

五、當系統(tǒng)不能正常放料時，將選擇開關(guān)置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。

    自動定量包裝秤功能都是隨著客戶需求的提升，不斷改進提升的。整機不銹鋼制造，外觀設計實用美觀，具有速度快，準確度高等特點。主要發(fā)展趨勢有：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，自動化程度高，稱重準確、工作效率好等。包裝秤采用螺旋給料方式，封閉內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，有效防止粉塵飛揚，利用電子稱量技術(shù)原理，結(jié)合可編程序控制和傳感器技術(shù)對系統(tǒng)進行控制，同時應用補償控制算法對包裝精度進行補償，實現(xiàn)機電一體化控制，提高包裝機系統(tǒng)的自動化程度，保證了包裝機運行的可靠性和靈活性。

   糧食定量包裝秤是為顆粒、混合物料和散裝物料的定量包裝而設計，適應多種包裝袋，稱量范圍可按需自行調(diào)整；創(chuàng)新工藝，重袋振實，確保充填效果；有不同的給料機構(gòu)供選擇，各種特殊物料的給料均勻，糧食包裝秤確保系統(tǒng)定量精度。

    盡管定量包裝秤的儀表盤早已接受到數(shù)據(jù)信號，但無論加多少吊物儀表盤偶讀沒有出現(xiàn)轉(zhuǎn)變 ，一直顯示信息的是零。四、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0。這樣的事情下，若規(guī)定鍵入序號時鍵入使用說明序號再按背光確定鍵，用手去 拉秤體看內(nèi)碼是不是轉(zhuǎn)變，若內(nèi)碼不轉(zhuǎn)變，則說明傳感器松動，這時候應查驗傳感器線 的聯(lián)接。 定量包裝秤物料根據(jù)氣動蝶閥進到緩存料斗，根據(jù)氣動式弧型門開展小 ，中，大，三 級給料機。進到稱量斗，物料超過預設值時由傳感器發(fā)信號，弧型門關(guān)掉，稱量斗底端 放料倉閥開啟，物料進到料袋，夾袋器開啟，料袋根據(jù)皮帶輸送機送往縫包機模塊。