保護膜在使用一段時間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因此PE保護膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該注意環(huán)境溫差對產(chǎn)品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

1。 超低粘保護膜(即微底粘):特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 寬(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剝離強度(≤5g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)用途: 使用方便易貼易撕，無殘膠現(xiàn)象，適用于有機板材，儀器儀表，顯示屏，玻璃鏡片，塑料鏡片等。

2。 低粘保護膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 寬(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(10-20g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)用途: 粘力穩(wěn)定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現(xiàn)象，適用于鋼鏡板，鈦金屬，光面塑膠板，絲印，銘牌等。

3。 中低粘保護膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 寬(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(30-50g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)用途: 粘力穩(wěn)定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現(xiàn)象，適用于家具寶麗板，不銹鋼板， 瓷磚、云石、人造石材等。

在干式復(fù)合中，經(jīng)常出現(xiàn)復(fù)合不牢、復(fù)合后出現(xiàn)白點、復(fù)合成品發(fā)澀、熱封不良等問題，出現(xiàn)這些問題的原因是多方面的，下面僅就由于PE膜干式復(fù)合中所產(chǎn)生的問題進行探討。

一. 復(fù)合不牢即復(fù)合強度較低，不能滿足客戶的要求，造成產(chǎn)品報廢。

由于PE膜生產(chǎn)過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量較高、表面污染等都可能導(dǎo)致復(fù)合不牢。

1. 表面張力偏低PE膜在剛生產(chǎn)出來時的表面張力值都很大，但隨著放置時間的推移，其表面張力值逐漸下降。一般情況下，PE膜可儲存3~6個月，但在夏季高溫潮濕的季節(jié)存放期盡量不要超過兩個月。實踐證明，PE膜的表面張力值與周圍環(huán)境及膜的厚度的關(guān)系極為密切：環(huán)境溫濕度越高，其表面張力值下降越快；薄膜越厚，下降越快。 一般情況下，干式復(fù)合用PE膜的表面張力必須達到38dyn/平方米以上才可以使用。

薄膜表面污染引起復(fù)合強度降低PE膜在生產(chǎn)過程中一般很會受到污染，但其中有一種污染極易被忽略，那就是達因污染。許多的PE膜的生產(chǎn)廠家都采取自己配置達因液來檢驗?zāi)さ谋砻鎻埩?。達因液一般選用二醇醚的混合液，這是一種無色的透明液體，如果不慎滴落到導(dǎo)輥上，由于其揮發(fā)速度很慢，薄膜在經(jīng)過導(dǎo)輥時將被污染，達因液浸于PE膜表面與PE分子緊密結(jié)合，復(fù)合后，它不與粘合劑分子交聯(lián)，造成局部復(fù)合強度為零。這種情況在事前檢驗中極難發(fā)現(xiàn)。