除塵器

脈沖除塵器特點

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

布袋除塵器

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志：（1）機械振動類用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續(xù)工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

　　除塵器濾袋的面料和設計應盡量追求有效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。小型脈沖除塵器設備

　　除塵器濾袋除塵器濾袋的分類：按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）按除塵濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。小型脈沖除塵器設備

　　按除塵濾袋溫度承受能力分為：高溫型、中溫型、常溫型，應用領域　應用領域：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、碳黑廠、鋁廠等.

除塵器本體，風機，箱體上部壓蓋，除塵管道，人孔及各閥門是否有漏風現象。除塵器風機，電機是否工作正常，是否有異響，振動，溫度過高現象。除塵濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。吸塵罩是否有破損現象，除塵管道內是否有積灰現象等。根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定除塵器總體規(guī)模與尺寸，總過濾面積：根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。單條除塵布袋面積：單條圓形布袋的面積，在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制。小型脈沖除塵器設備