影響機床加工精度的因素：

原理誤差。機床加工的方式有很多，在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私?，或者是對工件的基本性質(zhì)不是很清楚，那么就很容易產(chǎn)生原理誤差，如，由于判斷失誤，選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具，或者采用的傳動方式不正確等加工中心撞刀的原因分析，

教你如何防撞。

(1)程序傳輸錯誤：

1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；

2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)；

3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。

原理誤差。機床加工的方式有很多，在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私?，或者是對工件的基本性質(zhì)不是很清楚，那么就很容易產(chǎn)生原理誤差，如，由于判斷失誤，選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具，或者采用的傳動方式不正確等加工中心線軌的優(yōu)點：運行速度快，現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞，因為滾動摩擦的運行方式以及精度的加工，切實的保證了機床高速運行的和平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。

加工中心保養(yǎng)方法：做好機床維護才能使機器加工精度維持zui佳狀態(tài)，延長機器使用年限。

注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

  加工中心硬軌的優(yōu)點：

1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進給的粗加工機床。

2、因為導(dǎo)軌的接觸面積大，機床運行更加平穩(wěn)，適合對機床振動要求較高的機床，例如磨床等。加工中心圓盤式刀庫：圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。

加工中心電池的更換步驟：

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。

 2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

 3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

 4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。 

5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。

 加工中心圓盤式刀庫：

圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。

加工中心半年保養(yǎng)：

1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。

3、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油。加工中心撞刀的原因分析，

教你如何防撞。

(1)程序傳輸錯誤：

1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；

2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)；

3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。