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液下渣漿泵批發(fā)誠信企業(yè)「在線咨詢」

發(fā)布時間:2020-12-22 06:43  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵的結(jié)構(gòu)特點及維護(hù)

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達(dá)3~4m。立式電機(jī)置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
  耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運(yùn)行穩(wěn)定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
  適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
  1.液下泵設(shè)備就環(huán)境的要求。
  (1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
  (2)設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
  (3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標(biāo)識清晰準(zhǔn)確。
  2.液下泵設(shè)備日常維護(hù)。在遠(yuǎn)景如此寬闊的狀況下,不只是液下泵,全部泵行業(yè)都會見臨很大的開展時機(jī),怎么在這樣的狀況下,維持良好的開展勢頭,這是每一個液下泵廠家的必需在2014年思索的問題。
  (1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
  (2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
  (3)認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
  (4)經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏趟過規(guī)定及時更換。


長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)

長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
 
長軸液下泵要及時彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。 
長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長軸泵的運(yùn)行狀況隨時調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時,每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90度,水封管應(yīng)對準(zhǔn)水封環(huán),外層填料啟齒應(yīng)向下。
第三、長軸泵要及時彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。
第四、應(yīng)定期監(jiān)測長軸泵機(jī)泵振動的狀況,當(dāng)振動不合理時應(yīng)及時查明起因并做解決。
第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無銹跡。
第六、運(yùn)用軟填料密封時,應(yīng)依據(jù)實踐狀況隨時增加填料,避免走漏。
第七、長軸泵各零部件應(yīng)完整無損,裝備銘牌標(biāo)記應(yīng)當(dāng)清楚。排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。裝備內(nèi)部零部件應(yīng)做到一無四不:無銹蝕,不漏油,不漏電,不漏水,不漏氣。


液下泵起動與停止

起動與停止編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。

2、起動電機(jī),打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

3、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機(jī),然后閉上壓力表旋塞。

4、泵長期停止運(yùn)行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

新型液下泵

1、安裝后無需調(diào)整。

2、設(shè)計壽命內(nèi)運(yùn)行期間無需維護(hù)。



液下泵?運(yùn)轉(zhuǎn)

運(yùn)轉(zhuǎn)編輯編輯

1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

因其電機(jī)為屏蔽電機(jī),電機(jī)和泵輪為一同潛在液面下,所以其設(shè)計上是免維護(hù)的。