雷蒙磨磨出來的粉多少目

　　新型的雷蒙磨粉機設備是突破傳統(tǒng)磨粉機制粉弊端，助力實現高產的粉磨機設備。雷蒙磨磨出來的粉多少目？鴻程的新型雷蒙磨機可以粉磨80-400目的粉。設備出粉率高、節(jié)能環(huán)保、低噪音，而且更傳統(tǒng)的磨粉機比起來，可增產40%以上，單位電耗成本可節(jié)省30%以上。

　　鴻程的雷蒙磨機選擇多，有HC縱擺式磨粉機、HCQ改進型磨粉機、HC大型擺式磨粉機等，這些設備都是鴻程潛心研發(fā)的增產降噪粉磨機設備，選擇哪一種類型的磨粉機，可以與鴻程廠家取得聯(lián)系，進一步了解磨粉需求獲取更科學的設備選擇。

　　1、HC縱擺式磨粉機

　　該設備是專業(yè)用于粉磨大理石、石灰石、重晶石、白云石等非金屬礦粉項目的設備，出粉率高、節(jié)能環(huán)保、產能大、能耗低，涵蓋多項技術，是增產環(huán)保降噪粉磨機。

　　2、HCQ改進型磨粉機

　　這是傳統(tǒng)磨粉機又一升級換代磨粉機設備，采用免維護磨輥總成和新型梅花架結構設計，云心耿耿可靠，維護保養(yǎng)更便捷，設備輸送能力大，鏟料量更大，是磨粘土、輝綠巖、硅灰石、膨潤土等物料的設備。

　　3、HC大型擺式磨粉機

　　該設備是擺式磨粉機行業(yè)內的技術革新設備，是傳統(tǒng)雷蒙磨更新?lián)Q代磨粉機，有效提高單臺設備單位產能，降低單位能耗，各項工藝水平更高超，更先進，是助力石灰石、方解石、滑石、白云石、鈦等磨粉項目增產的雷蒙磨機設備。

雷蒙磨粉機的出口溫度高低對出粉有影響么？

雷蒙磨加工粉體過程中會產生熱量，尤其是長時間加工過程中，雷蒙磨系統(tǒng)采用的是循環(huán)風的原理，長時間的風力循環(huán)和長時間的機械摩擦會產生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風采用進風端補入空氣，出風段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的。

雷蒙磨出料口的溫度是多廠家所關心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達到多高，這是一些化工企業(yè)所擔心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產量高，是眾多制粉設備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產生化學反應，易產生反應的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。

大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，的歐版梯型磨粉機已經在機體上部設置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉料收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。

如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產效率？

1.   　　由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉速不穩(wěn)減速。

　　建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產效率的一個因素。增加磨機運轉動能，調整皮帶或換新。

2. 　　由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調節(jié)風壓、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調節(jié)適當，如過大，則易使粗顆粒在經過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現不合格產品；如過小，主機內則易出現堵料現象，使機器不能正常運行。

3.  　　鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經過技術發(fā)展和改進，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進行充分的研磨。

　　鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。

4. 　　影響磨粉機主機轉速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。

5.  　　磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內物料，并重新開機下料。

　　建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產品比325目產品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內壁應該盡量光滑，內襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。

6.  　　設備本身的性能是決定生產低的主要因素，但物料的性質，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。