一般情況下，石油化工裝置規(guī)模都較大，因此，相應(yīng)的管線也就比較復雜，石油運輸管線甚至出現(xiàn)縱橫交錯、雜亂的現(xiàn)象，要想有效保證管線試壓這項工作能夠順利實施、穩(wěn)定的開展，就必須要通過科學合理的方法做好準備工作，尤其是加強對管線試壓技術(shù)的研究和創(chuàng)新?？偠灾谶M行試壓工作前，首先要以相關(guān)的工藝流程圖為依據(jù)，制定出一種較為科學的方案。在進行試壓理清階段，應(yīng)當嚴格以相應(yīng)的工藝為基礎(chǔ)，嚴格按照步驟進行操作，制定出相應(yīng)的安全措施。當采用強度試驗壓力時，管道任一點的試驗壓力與靜水壓力之和所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)大于鋼管的較低屈服強度90％。

氣體壓力試驗，用壓縮空氣或其它無毒、不可燃氣體介質(zhì)進行試驗。

氣體壓力試驗，必須進行預試驗，預試驗壓力根據(jù)氣體壓力試驗壓力的大小，在0.1～0.5MPa的范圍內(nèi)選取。

試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新進行試驗。

管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)緩慢降ya，試壓氣體應(yīng)在高點向上排放，排放時應(yīng)考慮反沖力作用和安全環(huán)保要求。

管道系統(tǒng)試驗完畢，應(yīng)及時拆除試驗所用的臨時系統(tǒng)、臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄

管道壓力試驗必須嚴格按程序進行，試驗壓力必須達到規(guī)范和標準要求，試驗過程中應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后應(yīng)認真仔細進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng)和處理。

試驗過程中應(yīng)虛心接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和指導，試驗合格參加試驗檢查的各方應(yīng)及時簽字確認。

管道壓力試驗完畢，要及時泄壓，泄壓時，應(yīng)先打開高處的放空閥，以免在管道系統(tǒng)泄壓過程中發(fā)生意外。

管道安裝后，必須按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的介質(zhì)和壓力對全系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，若用氣壓代替液壓做試驗，必須采取有效安全措施，并報請主管部門批準后實施;環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)逐一充水(氣)試壓，當打開系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時即關(guān)閉(介質(zhì)為水的管道)，逐漸升至工作壓力，直至各部位無泄漏，嚴密性試驗為合格;采暖管在試驗壓力下，恒壓5min，壓降不超過0.02MPa為強度試驗合格。管道壓力試驗必須嚴格按程序進行，試驗壓力必須達到規(guī)范和標準要求，試驗過程中應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后應(yīng)認真仔細進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng)和處理。

若在試壓中，接口有滴漏，應(yīng)逐一處理，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對其他各類工業(yè)管道，應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范要求進行試壓，直至符合驗收標準;