山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。根據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應進行低溫回火（130-140℃）。中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大型鍛件經淬火或正火后都進行高溫回火處理。

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。通過鍛造可消除金屬的疏松?？锥矗瑰懠臋C械性能得以提高。鍛件幾何形體結構復雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區(qū)別，明確鍛件結構類型是進行工藝設計的必要前提。業(yè)內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。

鍛件失效有時候是因為出現了偏析，即鋼中化學成分與雜質分布的不均勻現象。一般將高于平均成分者，稱為正偏析，低于平均成分者，稱為負偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元素、雜質含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴重。

表面形狀和裂紋相似，多發(fā)生在鍛件的內圓角和尖角處。在橫截面上高倍觀察，折疊處兩面有氧化、脫碳等特征；低倍組織上看出圍繞折疊處纖維有一定的歪扭。鍛件上折疊的出現是由于自由鍛拔長時，送進量過小和壓下量過大，或砧塊圓角半徑太??；模鍛時模槽凸圓角半徑過小，制坯模槽、預鍛模槽和終鍛模槽配合不當，金屬分配不合適，終鍛時變形不均勻等原因造成金屬回流而產生的。根據上述產生的原因而采取相應的措施可以防止產生折疊。