紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細胞液等都隨水排出旋流站。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質，保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項指標符合標準。薯類淀粉加工項目技術方案選擇本工藝是吸取成熟的生產(chǎn)工藝，開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經(jīng)驗相結合設計而成。

工藝流程及主要設備

　　鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)

　　(若用薯干生產(chǎn)淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機，省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機，其它基本相同。)

　　薯類淀粉深加工工序

　　在淀粉工業(yè)中，漿渣分離工序在整套生產(chǎn)工藝中占有很重要的位置，它直接影響淀粉的質量、得率和生產(chǎn)進度，在常規(guī)的制粉工藝中，粉碎后的漿料先經(jīng)臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后，再加水調整濃度，用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質)和部分果膠、不溶性蛋白質已分離出去，給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件，所以對后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質量有了相應的保證，但臥螺與曲篩的價格太高，一般中小型企業(yè)無法承受。就此問題，麗星公司在總結研究了同類產(chǎn)品的基礎上，生產(chǎn)出了麗星園篩，該機用螺旋葉均勻送料，中心軸噴水洗滌，毛刷與膠皮刮板旋轉推進物料，強制性分離與排渣，具有分離效果好、造價便宜等特點。供電：工業(yè)用電原鋪材料供應條件本項目建設所需的鋼材、板材、電機、減速機及其它輔助材料在當?shù)鼐苜彽健?/span>