干式輪碾機生產(chǎn)廠家

       輪碾機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。碾金機內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機全部裝完后進行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機的旋轉(zhuǎn)部分（體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機供油工作順利。輪碾機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。輪碾機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。干式輪碾機生產(chǎn)廠家

      輪碾機節(jié)省能耗方面。將以往的滑動軸承更換為滾動軸承，這樣能大幅度的降低碾金機的電耗，同時還能好的發(fā)揮潤滑油的性能，好的節(jié)省潤滑油。提升效率方面。對老式碾金機的隔倉板進行改良，通過采用先進的篩分技術(shù)，將物料進行篩分和分級處理，同時采用控制排料量的方法對產(chǎn)量進行控制，這樣不僅能提高生產(chǎn)的效率，還能增加碾金機產(chǎn)量。干式輪碾機生產(chǎn)廠家

提高機械效率。有些工廠急于生產(chǎn)，不愿作24小時連續(xù)空載試車，但無論如何應(yīng)空載試車8～16小時，否則可能會對輪碾機今后正常生產(chǎn)帶來后患。輪碾機生產(chǎn)過程中異常問題解決辦法 ，立式輪碾機的液漿泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整;對于防堵，我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量，萬一輸送量超載，也會引起入口的堵塞。輪碾機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等出產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。對于防漏，我們首先檢查入口密封是否已經(jīng)磨損，進行一段時間后會產(chǎn)生泄露，我們應(yīng)該及時更換密封填料。干式輪碾機生產(chǎn)廠家