高溫深溝球軸承

 V型超高溫軸承—超高溫滿裝重載深溝球軸承：適合500℃以內(nèi)，重載荷、低轉(zhuǎn)速（﹤100r/min ）的工作條件。

   不帶保持架，滿裝滾動(dòng)體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍。應(yīng)使用1﹟高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑劑在200℃以上時(shí)基礎(chǔ)油無殘留揮發(fā)，形成固體潤(rùn)滑。高溫軸承廣泛應(yīng)用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設(shè)備等高溫作業(yè)機(jī)械。一般運(yùn)行2個(gè)月左右檢查一次，并添加上述高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 (例軸承代號(hào)方式：HT6204V/C9 HT6204V-2Z/C9)

G型超高溫軸承—高溫石墨保持器深溝球軸承：特點(diǎn)是超高溫、免潤(rùn)滑，可用于-50至 500℃的溫度環(huán)境。

   軸承配有石墨保持架，軸承和防塵蓋表面都覆有磷酸錳，有防腐作用，并能改進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。石墨保持架將滾球分開，在旋轉(zhuǎn)時(shí)釋放出來的石墨粉微粒為軸承提供充分的潤(rùn)滑。軸承配有兩個(gè)防塵蓋，在軸向引導(dǎo)保持架，并防止固體污染物進(jìn)入。這種鋼具有足夠高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強(qiáng)度、防氧化性和高溫尺寸穩(wěn)定性。這種軸承的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，是環(huán)保性能好。即使在高溫度時(shí)，也沒有危險(xiǎn)氣體散發(fā)出來。(例軸承代號(hào)方式：HT6204/G/C9;HT6204-2Z/G/C9)

F1型高溫軸承—高溫實(shí)體保持架深溝球軸承：特點(diǎn)是適應(yīng)性好，運(yùn)行可靠。特別適合高溫苛刻條件、對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性要求極高的工作場(chǎng)合，即使在急速冷卻時(shí)也能防止軸承發(fā)生卡咬。

   軸承使用特殊的鋼質(zhì)機(jī)加工實(shí)體保持架，內(nèi)部超大游隙。 (例軸承代號(hào)方式：T6204/F1/C9;T6204-2Z/F1/C9）

耐高溫軸承選巨龍公司

隨著航空、航天工業(yè)的發(fā)展，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃汽輪機(jī)和宇航飛行器的制造的要求越來越高，軸承的工作溫度越來越高，甚至高于300℃。高溫軸承使用條件日益惡劣，對(duì)軸承鋼提出了非常苛刻的要求。這樣，高溫軸承鋼應(yīng)運(yùn)而生。

　　高溫軸承鋼應(yīng)具有高的高溫硬度(大于50HRC)、尺寸穩(wěn)定性、耐高溫氧化性、低的熱膨脹性和高的抗蠕變強(qiáng)度。其中前兩項(xiàng)為選擇高溫軸承鋼材料的主要指標(biāo)。

　　高溫軸承鋼可分為：高溫不銹軸承鋼、高溫高速工具鋼、高溫滲碳軸承鋼。ISO/FDIS683-17中納標(biāo)的高溫軸承鋼鋼種有：80MoCrV42-16、X82WmoCrV6-5-4、X75WCrV18-4-1。軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。美國(guó)的高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)ASTM A600(1999)中的T1、M2、M50等鋼種可作為高溫軸承鋼使用。中國(guó)高溫軸承鋼的標(biāo)準(zhǔn)GB3086中的鋼種為：8Cr4Mo4V和10Cr14Mo4。

　　8Cr4Mo4V是一種含Mo的高溫不銹鋼，在ASTMA600標(biāo)準(zhǔn)中相當(dāng)于M50，也是各國(guó)廣泛使用的一種高溫軸承鋼，具有較好的高溫硬度和高溫尺寸穩(wěn)定性，并且有高的高溫接觸疲勞性能。可以制造工作溫度在315℃以下使用的軸承。耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承。主要用于飛機(jī)、艦艇發(fā)動(dòng)機(jī)軸承、冶金、化工和原子能工業(yè)中高溫設(shè)備軸承。

巨龍軸承是你理想的選擇

影響巨龍高溫軸承穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)的不當(dāng)處理

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤(rùn)滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；巨龍軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。軸承潤(rùn)滑的目的：滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損，防止燒粘、其潤(rùn)滑效用如下。如高溫軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時(shí)也要控制好圓度，目前國(guó)內(nèi)很多廠家只對(duì)公差進(jìn)行控制，沒有對(duì)圓度進(jìn)行控制。

因?yàn)榫摭堓S承是產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下摸要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是絕緣漆的問題?？捎煤谏邷貪?rùn)滑脂（1﹟脂）潤(rùn)滑，也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤(rùn)滑。該問題主要是因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把高溫軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后。高溫軸承生產(chǎn)廠家。

巨龍軸承生產(chǎn)廠家

耐高溫軸承的出現(xiàn)與發(fā)展

　　軸承是當(dāng)代設(shè)備中一件舉足輕重的零部件，可以說它的出現(xiàn)，減小了動(dòng)力在傳遞過程中的摩擦系數(shù)，減小了因摩擦導(dǎo)致的設(shè)備磨損，提高了工作的效率，降低了工作中的能耗。另外，還使得軸中心能夠始終保持固定。

　　隨著軸承應(yīng)用的廣泛，在很多的特殊環(huán)境中，如冶金、玻璃、陶瓷等的生產(chǎn)中，因?yàn)闇囟纫话愣急容^高，一般普通的軸承在這種環(huán)境中無法使用。為了滿足這些行業(yè)的生產(chǎn)，經(jīng)過科研人員的不斷的努力，開發(fā)出了耐高溫軸承。

　　耐高溫軸承采用那些耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料制作而成，一般選擇的材料有：金屬陶瓷、G52#合金等?？梢哉f隨著我國(guó)工業(yè)的不斷的發(fā)展，耐高溫軸承的應(yīng)用也將會(huì)越來越廣泛，使用的數(shù)量也一定會(huì)逐漸增多。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以在大發(fā)展的趨勢(shì)下，耐高溫軸承的發(fā)展前景十分客觀。