基于DSP FPG技術實現嵌入式視覺檢測，根據應用需求定制檢測算法，實現緊湊化、分布式，組網式智能視覺測量，便于工業(yè)現場使用。應用場合包括：

（1）多目視覺三維形貌測量，如大尺寸變形監(jiān)測等

（2）結構光三維掃描測量，如便攜三維掃描測量儀等

（3）基于圖像的外觀缺陷、尺寸、顏色自動檢測

（4）基于機器視覺的生產線自動檢測和質量可控制。

攝像機和圖像采集卡共同完成對物料圖像的采集與數字化。 高質量的圖像信息是系統(tǒng)正確判斷和決策的原始依據；是整個系統(tǒng)成功與否的又一關鍵所在。 目前在機器視覺系統(tǒng)中；CCD 攝像機以其體積小巧、性能可靠、清晰度高等優(yōu)點得到了廣泛使用。 CCD 攝像機按照其使用的CCD 器件可以分為線陣式和面陣式兩大類。 線陣CCD 攝像機一次只能獲得圖像的一行信息；被拍攝的物體必須以直線形式從攝像機前移過；才能獲得完整的圖像；因此非常適合對以一定速度勻速運動的物料流的圖像檢測；而面陣CCD 攝像機則可以一次獲得整幅圖像的信息。圖像信號的處理是機器視覺系統(tǒng)的核心；它相當于人的大腦。 如何對圖像進行處理和運算；即算法都體現在這里；是機器視覺系統(tǒng)開發(fā)中的重點和難點所在。作為國內知名的非標定制檢測設備供應商，將這一技術嫻熟運用在工業(yè)產品生產線上，對大批量產品的尺寸進行準確測量、對其外觀缺陷進行檢驗甄別，將合格品和不合格品嚴格區(qū)分。 隨著計算機技術、微電子技術和大規(guī)模集成電路技術的快速發(fā)展；為了提高系統(tǒng)的實時性；對圖像處理的很多工作都可以借助硬件完成；如DSP、圖像信號處理卡等；軟件則主要完成算法中非常復雜、不太成熟、尚需不斷探索和改變的部分。

機器視覺技術在工業(yè)在線檢測中的應用是近幾年來的研究熱點之一。對釹鐵硼材料及其他片狀材料的制造廠家來講，這一設備對其產品線的質量檢測帶來了福音，是一個填補行業(yè)性空白的設備。機器視覺技術可以大幅降低檢測成本,提高產品質量,提高生產速度和效率,因而在工業(yè)檢測和控制領域得到了廣泛應用。本文以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術和串口通信技術為主要方法,開發(fā)出了基于LabVIEW的微型電感器生產裝備的在線視覺檢測系統(tǒng)。

針對微型電感器生產裝備在線檢測要求,結合機器視覺系統(tǒng)的功能及結構特點,利用圖像采集、顯示、處理和分析、PLC與PC通信技術,完成了微型電感器生產裝備視覺檢測系統(tǒng)的設計,包括系統(tǒng)的結構設計、硬件配置、圖像處理系統(tǒng)的設計、與PLC實現通信系統(tǒng)的設計等。人們現在已經不僅僅滿足于基本的溫飽問題，也開始要求生活水平有質的變化，以至對于標簽，人們也有了更高的質量要求。

機器視覺檢測系統(tǒng)能否比人眼看得更清楚？近年來，隨著芯片產品不斷推出，這一疑惑正在慢慢變成現實。就如戰(zhàn)勝“圍棋天才”柯潔一樣，在某些應用場景，機器視覺因其準確性、客觀性、穩(wěn)定性，比人類生理視覺更具優(yōu)勢。

在我們通常的印象中，一個視力正常的人可以迅速且毫不費力地感知世界，甚至可以詳細生動得感知整個視覺場景；但其實這只是一個錯覺，人類生理視覺有著天然的局限，只有投射到眼球中心視覺場景的中間部分，我們才能詳細而色彩鮮明地看清楚.

機器視覺在醫(yī)的療器行業(yè)缺陷檢測的應用

機器視覺缺陷檢測系統(tǒng)一次性注射針的缺陷檢測

一次性注射針可以分為針座和針頭兩個部分。針座的缺陷對產品的質量影響可以不計。CCD攝像機以其體積小巧、性能可靠、清晰度高等優(yōu)點得到了廣泛使用。而針頭就存在著兩種缺陷情況：首先針頭在制作過程中針尖部位可能會產生毛刺；其次針頭在自動裝配過程中可能會產生倒插現象（針尖部位插入針座）。影響針頭的幾個缺陷為：針尖毛刺、倒插。其中倒插不僅會對產品的質量產生直接的影響，而且嚴重的會危害到人的生命。