水下切彈性體造粒機的加工范圍：

1、熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng) 水下切彈性體造粒機可處理粘性從5000cps的熱熔膠（含更高）而不必加熔融冷卻器，粘性較低的熱熔膠通過增加一臺熔融冷卻器即可。

熱熔膠范圍：a）基于EVA類， b）聚酰胺類， c)聚酯類，d)無定型烯烴共聚物，e)各種粘合劑。

2、水下切彈性體造粒機常適用的彈性體：

類熱塑性彈性體(TPS) : 諸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS等 聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO,TPE-O, or TEO): 單獨混滲型S-TPO 動態(tài)加硫型TPV（PP/EPDM ） 酯類熱塑性彈性體(TPE)、 聚酰胺熱塑性彈性體(TPA)

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產(chǎn)的技術骨干組成的現(xiàn)代企業(yè)。公司目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出造粒機，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，南京雙螺桿擠出機，塑料片/板/模等擠出生產(chǎn)。在這里，您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC以及POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。

物料的熔融塑化和混合混煉效率。  

   差速雙螺桿擠出機改變了物料動力動規(guī)律，通過引入對稱破缺,來誘導加工過程產(chǎn)生混沌混合，有效強化了設備的分布混合；同時引入了強大的周期性拉伸力場作用，充分有效地提高了設備的分散混合；3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。因此相比傳統(tǒng)的同向雙螺桿擠出機，差速雙螺桿擠出機體積更小，可節(jié)能30%以上。

差速雙螺桿擠出機將在高填充、色母粒、功能母粒、剪切敏感等領域發(fā)揮其強大的優(yōu)勢作用?？捎型〈B續(xù)密煉機，承擔更加復雜的混合任務，是全新的一代雙螺桿擠出機

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產(chǎn)的技術骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

雙螺桿造粒機使用要點有哪些

雖然現(xiàn)如今的雙螺桿造粒機整體的使用較為簡便，滿足更簡化的操作完善，但因其作用的特殊性，未來有效的預防各種不確定因素的產(chǎn)生，確保安全高質(zhì)量生產(chǎn)的性完善，在進行雙螺桿造粒機使用的過程中，還是應該嚴格按照標準的操作流程開使用，尤其以下關鍵性要點內(nèi)容更是應該引起著重注意。大顆粒：5mm以上可實現(xiàn)的顆粒粒徑主要取決于物料的加工性能，并在機組的模頭出料孔、切粒機頭型號及脫水機濾網(wǎng)加以匹配。

一、壓力傳感器數(shù)據(jù)的時刻

雙螺桿造粒機會在機頭配備壓力傳感器的相關數(shù)值，滿足更為的使用操控，所以在操作的過程中一定要嚴格監(jiān)測顯示的數(shù)據(jù)內(nèi)容，又根本而言波動過大的數(shù)據(jù)，也有可能是流道堵塞造成，此時一定要采取相應的措施，才能更好的確保是制造的優(yōu)化落實，尤其在停止喂料后，數(shù)值依然居高不下，就應該進行依賴專業(yè)人士做性的檢查。就根本而言壓力傳感器的數(shù)顯表在很大程度上展示著的保障雙螺旋造粒機的使用安全和使用穩(wěn)定性，在具體使用的過程中，一定要引起著重的注意。切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。

二、操作要有標準化的規(guī)范

品質(zhì)好服務優(yōu)的雙螺桿造粒機，都會針對相關的操作做具體的說明，每個步驟環(huán)環(huán)相扣，都會在具體的使用培訓中明確有效的進行說明。（4）作用與效果:正向時，增大交錯角，降低輸送能力，延長停留時間，提高混煉效果，但越易漏流。因而在落實雙螺桿造粒機使用的過程中，也一定要注意嚴格按照流程來開展，每一個步驟，每一個按鍵都有其獨特的使命，只有更好的按照的流程開展，才能真正有效的保障雙螺桿造粒機使用功能的優(yōu)化，才能在日常的施工運用中更好的實現(xiàn)雙螺桿造林機的保護，是保障其品質(zhì)使用優(yōu)化的基礎。

雙螺桿造粒機哪家生產(chǎn)的好，都會衡量操作的簡易度，所以現(xiàn)代化品牌實力佳的雙螺桿造粒機都非常注意進一步的降低操作的難度，盡可能的優(yōu)化操作流程，才值得注意的是，關鍵的要點一定不能忽視，尤其要嚴格要做品牌的雙螺桿造粒機操作的規(guī)范要求來完成，從而保障生產(chǎn)的品質(zhì)優(yōu)化和使用壽命的落實。為延刀具壽命，切粒機每運行一段時間，必須將導流板模向移動一次，移動范圍在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，對于75槽導流板而言，移動可行性不佳。