數(shù)控立式車床與臥式數(shù)控車床在與個人之間的同步控制方案充分微秒范圍內(nèi)插值生產(chǎn)提供高性能的解決方案客戶提供的基礎(chǔ)。  預編程的可視化組件包括“經(jīng)典”，如參數(shù)設置和運動程序的運行組件，以及工具，如模擬，記錄和過程診斷。 數(shù)控機床操作直觀的操作面板。

數(shù)控立式車床CNC的包的核心是一個15“面板在縱向格式的基礎(chǔ)上，電源板400額外的綜合性經(jīng)營的元素。 可編程功能和導航鍵可以很容易地控制可視化系統(tǒng)，和一個導航輪，也可用于輸入元素上使用的可視化應用程序的頁面。 六頁選擇鍵可預置到允許菜單項達到更快的主要頁面的用戶快速訪問。 該數(shù)控面板輔以手持設備。

立式數(shù)控車床的一旦超過主軸的極限轉(zhuǎn)速，原來設備存在的某些小問題，有時就會變成極其嚴重的大問題。特別是使用數(shù)控立車進行金屬切削加工時，主軸轉(zhuǎn)速的高低對加工過程有著重大的影響。

在切削速度和加工質(zhì)量之間，各種切削參數(shù)的選擇，都將遵循切削理論所揭示的規(guī)律。在超過極限值或在更高的主軸轉(zhuǎn)速下進行加工，會引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會引發(fā)數(shù)控立車的振動。主軸轉(zhuǎn)速越高，從旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸零件的力（離心力）越大，尤其在精加工中，離心力對主軸軸承影響更加大。

數(shù)控立車實際加工過程的加工技巧，精心準備工作，首先閱讀圖紙，確認工件位置，確認工件的精度公差，然后編輯加工程序。 為了準備用于加工的工件刀具或砂輪，需要為檢查儀器準備好加工過程，并且加工過程需要輔助夾具。

數(shù)控立車是一種主動化數(shù)控加工機床，用于加工整機的表里圓柱面、錐面、端面、切槽及倒角，該機床分外適用于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。

數(shù)控立車的機械結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

直線控制，點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精準移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。

輪廓控制，輪廓控制數(shù)控立式車床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。