使用檢測設備可以有效提升檢測效率，節(jié)省人工，降低生產成本，從而提高了經濟效益。

機器視覺是一門跨學科學科，涉及人工智能、計算機科學、圖像處理、模式識別等領域?？捎糜诠I(yè)生產試驗，能有效提高設備的智能化、自動化水平和效率?？煽啃越o企業(yè)帶來了更多的利益。浮牙的情況下會導致螺絲鎖付不到位或許會產生不良品。檢測是否會重復給料：一些情況下，當一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復給料了。在機器視覺應用系統(tǒng)中， 合適的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關鍵， 起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。

O型橡膠密封圈檢測篩選機技術特點：

●  科技含量高技術先進、精度高、穩(wěn)定性好質量可靠、操作方便。

●  檢測過程中平穩(wěn)、準確、無振動、沖擊等不良現(xiàn)象。

●  數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”。

●  采用德國CCD高分辨率相機，質量可靠性能較好。

●  可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進出料自動化 。

工作模式：使用正向光檢測O型圈外觀指標，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測O型圈尺寸指標，如內徑、外徑、毛邊、變形等。以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學硬件設施及軟件對O型圈進行檢測，達到檢測效果。

橡膠密封圈尺寸檢測設備可以取代人工品檢嗎

目前，為機械密封產品配套生產橡膠O形圈的多數(shù)工廠設備陳舊、工業(yè)落后，檢測手段不全，產品質量難以得到保證。現(xiàn)行的機械密封，在使用中失效的，約有30%是屬于橡膠O形密封圈失效所引起的。其主要原因是對橡膠O形圈的質量檢測，一直未引起人們的重視。

在橡膠O形圈的質量檢測方面，多數(shù)廠使用卡尺測內徑、外徑及截面，普遍存在人工檢測效率低，主觀判斷誤差大等缺點。因為O形圈是柔性材料，測量力將使它產生不可忽視的變形，這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的。

密封圈外觀檢測的重要性

可以說密封圈的拉伸強度、延伸率、 撕裂性能這三個指標是直接決定密封圈的產品質量的好壞， 這一部分可以按照GB/T528-2009的標準來檢測，此標準詳細規(guī)定了硫化橡膠和熱塑性橡膠的拉伸、應力、應變性能的測定標準。

壓縮變形檢測，主要是針對密封圈產品失效時間長短的檢測，其中常溫及高溫測試我們可以參照GB/T7759.1-2015里面的規(guī)定測試，而低溫測試在GB/T7759.1/2014也做了詳盡說明。