鉆孔攻絲采用外噴型微量潤滑

外噴型微量潤滑裝置采用計量的微量潤滑技術，節(jié)省油量消耗，非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動化生產(chǎn)線、批量生產(chǎn)的場合，既可用于新設備配置也適合老設備改造。

1、噴射型微量潤滑系統(tǒng)能大量的節(jié)省油量消耗，不會造成浪費。

2、潤滑介質(zhì)消耗量低，以ml/h位單位計量 ；

3、油量計量及供給準確；

4、系統(tǒng)運動部件少，運行可靠維護量??；

5、管路布置簡單，易于安裝維護。

多普賽微量潤滑技術目前已經(jīng)成功的應用在金屬切削加工領域，尤其是難度較大的深孔加工，成果非常顯著。

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微量潤滑

微量潤滑的作用

微量潤滑的作用在于減少切削液使用量，提高刀具使用使命，改善工作環(huán)境，環(huán)保無切削油液排放。

微量潤滑系統(tǒng)的使用地方

微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案，利用空氣清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題，達到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗，保護環(huán)境，保護人身安全的目的。

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微量潤滑的應用

機械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費現(xiàn)象較為明顯，滿地的切屑與油污，車間場地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤滑切削技術的采用是改進這一切的良方。微量潤滑（MQL）切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后，形成毫、微米級氣霧，然后噴向切削區(qū)，對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進行潤滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而顯著地改善了切削加工條件。