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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 02:18  

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塑料粉碎機(jī)刀片的使用

塑料粉碎機(jī)刀片、塑料磨床刀片又稱塑料機(jī)械刀片,主要用于塑料、橡膠等行業(yè)的粉碎。與其他葉片一樣,它需要的幾何公差,以確保與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。

它需要刀片材料的化學(xué)成分的選擇適合不同用戶的需要和破碎不同的物體。它需要一個(gè)合適的葉片角度,使葉片保持鋒利,使葉片在使用中具有一定的強(qiáng)度而不斷裂。

要獲得合適的硬度和較小的內(nèi)應(yīng)力,需要良好的熱處理工藝。塑料研磨機(jī)的刀片在使用過程中不會(huì)變形。

塑料破碎機(jī)刀片分為粉碎機(jī)刀片、強(qiáng)力破碎機(jī)刀片和造粒機(jī)刀片。






塑料撕碎機(jī)刀片

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  并且長(zhǎng)期以來,本公司一向,信譽(yù)至上為旨,本著誠(chéng)信共贏互利的原則,以質(zhì)量為生命的經(jīng)營(yíng)方針,得到眾多用戶的高度評(píng)價(jià)。融合先進(jìn)的五金模具技術(shù),研究并快速提高數(shù)控模具的技術(shù),數(shù)控模具的類型包括沖孔模具(圓孔,方孔,異形孔,多孔位組合)、成型模具(橋形,百葉窗,敲落孔,拉伸凸包模,抽牙翻邊,沉頭孔,打點(diǎn),壓加強(qiáng)筋,壓字?。?fù)合沖孔加成型模具、折彎模具、太陽(yáng)能沖翻一體模具和擴(kuò)口模具;并能將普通沖床為和數(shù)控沖床一樣可以自動(dòng)化生產(chǎn)。加工的材料從鋁料、銅料、冷板、熱板、錳板到不銹鋼板等各種金屬板材料均可;材料的厚度薄到,厚到均有成熟的解決方案。






塑料粉碎機(jī)刀片特點(diǎn)

高的硬度和耐磨性

  硬度是塑料粉碎機(jī)刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑,其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度,一般在60hrc以上,耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,齒形刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。

  足夠的強(qiáng)度和韌性

  要使齒形刀片承受較大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

  高的耐熱性

  耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力,即材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

  良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

  齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好,切削熱越容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。





在定制塑料粉碎機(jī)刀片設(shè)備時(shí),用戶要與廠家設(shè)計(jì)人員交流,說明塑料粉碎機(jī)刀片設(shè)備的使用領(lǐng)域和要求,通常設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)實(shí)際用途推薦恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口。如果用戶對(duì)進(jìn)料口的要求較高,那么要進(jìn)行特殊說明。需引起注意的是,操作人員在使用塑料粉碎機(jī)刀片處理物料或廢品時(shí),一定要根據(jù)漏斗狀物料口的大小,加注形狀尺寸小的物料,這樣的目的在于讓進(jìn)料口能盛放下物料,不會(huì)出現(xiàn)物料放不進(jìn)的情況,從而影響了物料處理效率。隨著塑料粉碎機(jī)刀片設(shè)備使用時(shí)間的增多,進(jìn)料口會(huì)出現(xiàn)一些污垢或沉淀,對(duì)此,要經(jīng)常對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。一方面,要及時(shí)清除進(jìn)料口上的灰塵或塵埃,使其處于干凈裝填;另一方面,要定期對(duì)進(jìn)料口連接部位潤(rùn)滑,使其取放正常,避免出現(xiàn)銹蝕的情況。