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斜床身數(shù)控車床剛性好，切削時(shí)不易引起振動(dòng)。

   斜床身數(shù)控機(jī)床的刀具在切削時(shí)，往往是位于工件的斜上方，切削力與主軸工件形成的重力是一致的，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)比較穩(wěn)定，很難出現(xiàn)切削振動(dòng)的現(xiàn)象?；蛘呤切贝采頂?shù)控車床的滾珠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱引起斜床身數(shù)控車床導(dǎo)軌熱變形。而普通數(shù)控車床則不然，它們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生了向上的切削力，與主軸工件產(chǎn)生了不一致的重力，所以很容易就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出較大的噪音，并且終影響機(jī)床的剛性和使用壽命。

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

斜床身數(shù)控車床屬于是全能精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。

　　斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點(diǎn)：

　　1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

　　2、可選配液壓卡盤及尾座，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等。

　　3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

　4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌采用臺(tái)灣線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正確保了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)度和良好的精度保持性。

　　5、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。

　　6、斜床身數(shù)控車床主軸拖動(dòng)扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級(jí)鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。

數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)

1、數(shù)控車床加工精度、精度高，加工穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高，，同時(shí)需要高素質(zhì)的操作人員和維修人員;

2、數(shù)控車床可以通過多坐標(biāo)連接處理復(fù)雜的工件而不會(huì)產(chǎn)生阻力

3、數(shù)控車床受限制較少，可適當(dāng)調(diào)整數(shù)控程序及相應(yīng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同零件的加工;

4、數(shù)控車床的高度自動(dòng)化決定了其低勞動(dòng)強(qiáng)度和高生產(chǎn)效率。