工業(yè)型移動點焊機介紹

工業(yè)型移動點焊機，一體式水冷散熱系統(tǒng)，解決此類設備散熱痛點，點焊機特點：

微電腦控制調節(jié)

循環(huán)水冷系統(tǒng)

適用多種金屬材質

網壓自動補償系統(tǒng)

不惜成本采用36.5KG純銅變壓器，解決傳統(tǒng)點焊機占載率低，和溫度高的問題

在電焊薄板時，通過微調電流、時間按鈕，根據(jù)薄板厚度調節(jié)至相應的電流和時間，從而達到其他類型電焊機無法達到的焊接薄板功能。

點焊機點焊直電極是有哪些部分組成？

點焊機直電極的各個部分的名稱如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會直接影響焊接時的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長短會影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時的基準尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會進入握桿孔，用以防止金屬屑進入握桿，損傷配合面。

5、插入長度：標示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

普通點焊機在進行焊接工作時的一些焊接不良和處理方法，普通點焊機的在焊接時常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時出現(xiàn)飛濺，在實際的使用要特別注意

焊點未熔透，熔核形成不良或未形成：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。需要破壞性檢查或超聲波，射線等專業(yè)探傷才能發(fā)現(xiàn)，費時費力。產生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。出現(xiàn)這種情況往往是在生產時已經更換了新的工件，但焊接人員對焊接參數(shù)不是很精通，沒有調到較佳參數(shù)所致。

解決方法：請設備廠家售后或專業(yè)人員來試焊調參數(shù)。如果已經確定參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否足夠，焊接變壓器是否損壞等。確定主回路沒有問題，可拆下同一型號其他焊機的控制箱裝上試焊來確定是否是控制箱的問題。