香菇是高蛋白、低脂肪的營(yíng)養(yǎng)食品，需求量不斷上升，我國(guó)香菇生產(chǎn)量和出口量均居世界首位。研討認(rèn)為選用低溫?zé)犸L(fēng)干燥和冷凍干燥法制作生食香菇樣品，色度、香菇多糖、酚類化合物及底子營(yíng)養(yǎng)成分的影響均不存在顯著性差異。新鮮的香菇不易保存，采摘后通常要做烘干處理，以方便保存、運(yùn)輸，傳統(tǒng)的香菇烘干房是經(jīng)過燃燒煤、木材等一次能源發(fā)生熱量對(duì)香菇進(jìn)行加熱烘干，功率非常低，浪費(fèi)了很多的資源，且智能調(diào)節(jié)性差，在生物質(zhì)烘干機(jī)烘干過程中需要專人值守進(jìn)行加減燃料，稍有失誤將嚴(yán)重影響烘干后香菇的質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失，另外烘干過程中發(fā)生很多的廢氣，既污染了環(huán)境，又簡(jiǎn)單進(jìn)到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。

濰坊舜天干燥設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及體系組成，經(jīng)過計(jì)算推理給出熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的設(shè)計(jì)根據(jù)，生物質(zhì)烘干機(jī)并經(jīng)過流體力學(xué)軟件PHOENICS對(duì)烘干房樹立數(shù)值模型，生物質(zhì)烘干機(jī)設(shè)置邊界條件、區(qū)分網(wǎng)格并進(jìn)行模擬計(jì)算，對(duì)烘干房選用側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)形式進(jìn)行了模擬并剖析，經(jīng)過風(fēng)速均值和速度不均勻性系數(shù)對(duì)送風(fēng)方式進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，歸納對(duì)比得出側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道并配以軸流風(fēng)機(jī)助力為醉佳送風(fēng)方式。烘干機(jī)運(yùn)用不當(dāng)也會(huì)形成物料起火，技術(shù)人員必須要仔細(xì)閱讀運(yùn)用說明書，并按照相關(guān)的規(guī)范和規(guī)則來進(jìn)行操作和運(yùn)用。

生物質(zhì)烘干機(jī)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道的送風(fēng)方法在Z軸高度0.9及以下時(shí)有較大風(fēng)速，但由于送風(fēng)口尺寸高度為1m，因此在1m以上高度風(fēng)速衰減較快。側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下各截面均勻風(fēng)速全部處于較低的狀態(tài)。④熱泵干燥與其它動(dòng)力聯(lián)合干燥節(jié)能效果會(huì)更好，是往后開展的方向。下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下的烘干房各截面均勻風(fēng)速大部分處于一個(gè)相對(duì)較低的水平，生物質(zhì)烘干機(jī)僅在Z軸高度1.2m以上有較高風(fēng)速。下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房各截面均勻風(fēng)速均處于相對(duì)較低的水平。

香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大闡明通過該區(qū)域風(fēng)量越大，在生物質(zhì)烘干機(jī)總送風(fēng)量必定的前提下，當(dāng)香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大時(shí)，闡明烘干過程中熱風(fēng)的使用效率越大。反之，均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風(fēng)使用效率小?？偟膩碚f傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動(dòng)控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。因此，在考慮烘干房?jī)?nèi)送風(fēng)方法時(shí)，生物質(zhì)烘干機(jī)應(yīng)歸納考慮香菇堆積區(qū)域的均勻速度和其速度不均勻性系數(shù)。綜上所述，以均勻風(fēng)速為點(diǎn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，下送風(fēng)兩種送風(fēng)方法不建議選用，兩種上送風(fēng)方法中有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下，烘干房?jī)?nèi)大部分區(qū)域有較高風(fēng)速，而無(wú)回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房?jī)?nèi)只要較小一部分區(qū)域有較大風(fēng)速。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預(yù)處理溫度、生物質(zhì)烘干機(jī)開始烘干溫度及包裝辦法，定期測(cè)定失重率、含水率、色差等指標(biāo)隨時(shí)刻的改變，研討儲(chǔ)藏期間果實(shí)生理品質(zhì)保持效果較好的烘干辦法。結(jié)果表明：影響果實(shí)含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響果實(shí)顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；生物質(zhì)烘干機(jī)會(huì)影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法、種類；（3）針對(duì)高品質(zhì)香菇需求，生物質(zhì)烘干機(jī)選取不同的烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，剖析不同參數(shù)對(duì)烘干品質(zhì)的影響，對(duì)熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)烘干過程中各個(gè)階段的溫、濕度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)操控，提高香菇烘干品質(zhì)。影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經(jīng)熱風(fēng)烘干后，淺色桑葚易褐變轉(zhuǎn)色；紫黑色桑葚較好地保持了果實(shí)本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

干燥技能是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要環(huán)節(jié)之一，生物質(zhì)烘干機(jī)主要有天然暴曬和機(jī)械干燥兩種辦法。傳統(tǒng)的天然暴曬干燥辦法具有干燥時(shí)刻長(zhǎng)、干燥過程不易控制、勞動(dòng)條件差、受天氣影響大等缺陷，無(wú)法滿意大規(guī)模生產(chǎn)的需要。在眾多的常規(guī)機(jī)械化干燥設(shè)備中，熱風(fēng)干燥設(shè)備具有設(shè)備老練、操作簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)量大、不受氣候條件影響等長(zhǎng)處，生物質(zhì)烘干機(jī)是目前應(yīng)用醉廣泛的干燥辦法。桑葚是?？粕俣嗄晟颈局参?，桑樹的果實(shí)，橢圓形，長(zhǎng)１～３ｃｍ，外表不平滑。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)?、抗病毒等作用。?jīng)過目測(cè)法等感官測(cè)量辦法，可以承認(rèn)花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質(zhì)量較為均勻，進(jìn)而證明了送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)的合理性。但因其貯存期短、運(yùn)送難及生產(chǎn)季節(jié)性短等不利要素，使得它不能被消費(fèi)者廣泛享受。

生物質(zhì)烘干機(jī)

果蔬烘干機(jī)的保養(yǎng)

果蔬烘干機(jī)一般在果蔬收獲的季節(jié)運(yùn)用率醉高，其它時(shí)刻運(yùn)用頻率較低，所以進(jìn)行日常辦理和維護(hù)保養(yǎng)是其延伸運(yùn)用壽命的要害。

生物質(zhì)烘干機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。

一般情況下，每次烘干作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。檢修電器線路的安全性；查看防護(hù)部件是否松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即緊固；查看軸承是否缺油，必要時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充。每個(gè)烘干季度完成后，應(yīng)進(jìn)行季度保養(yǎng)。徹底清除機(jī)器的雜物、塵埃；Fadhel設(shè)計(jì)了一種太陽(yáng)能輔佐化學(xué)熱泵干燥機(jī)，并進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)真空管太陽(yáng)能集熱器的功率可達(dá)到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗(yàn)中體系的太陽(yáng)能保證率醉大值為0。徹底更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；查看密封部件的密封性，必要時(shí)換新；查看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)于一些長(zhǎng)期不運(yùn)用的果蔬烘干機(jī)如果需求在室外存放，要做好防護(hù)措施。

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時(shí)刻太長(zhǎng)、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問題，設(shè)計(jì)了一種核桃主動(dòng)烘干控制體系。生物質(zhì)烘干機(jī)以微處理器作為首要硬件部分的控制單元，生物質(zhì)烘干機(jī)以PID 閉環(huán)控制辦法設(shè)計(jì)了一款核桃主動(dòng)烘干控制體系。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 與人工非主動(dòng)烘干體系相比，核桃主動(dòng)烘干裝置體系烘干，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。6時(shí)，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當(dāng)旁通率大于0。