下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機(jī)使用細(xì)則。

1、在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來對(duì)液體的清潔程度以及材料的過濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過壓濾機(jī)操作過程以后，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過濾工序還是停止過濾工序。

2、在打開出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個(gè)時(shí)候就要立刻把藥閥也關(guān)閉了。

壓濾機(jī)的構(gòu)造及工作原理

1、何為壓濾機(jī)？

     壓濾機(jī)是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。

2、壓濾機(jī)的應(yīng)用

     壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

3、壓濾機(jī)的分類

     按照過濾方式分類：廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)；

     按照結(jié)構(gòu)分類：式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)；

     按照壓力方式分類：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊。

1、壓濾機(jī)如何工作？

     壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

2、工作步驟

     步驟一：壓緊濾板

     操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

     步驟二：壓濾過程

     給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

     在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。

     步驟三：松開濾板

     操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

     步驟四：濾板卸料

     傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

下面為大家介紹一下液壓壓濾機(jī)不保壓的原因有哪些？       

1.溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞；       

2.閥內(nèi)漏油；       

3.油缸密封圈損壞；       

4.管路外泄漏；       

5.電磁換向閥未到位；       

6.柱塞泵損壞；       

7.有位不夠，檢查一下液位計(jì)。      

液壓壓濾機(jī)用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號(hào)有干擾等都會(huì)引起壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年，建議首先更換油缸密封圈。