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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 06:08  

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圓刀片修磨時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

分切圓刀片廠家下面為大家講述圓刀片修磨時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng):

一、 關(guān)注砂輪的配置 在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粒度出現(xiàn)太細(xì)的情況,那么就要停止使用,因?yàn)樘?xì)的話,會(huì)影響刀具的正常運(yùn)作,出現(xiàn)卡機(jī)等情況。但是粒度太粗的話又會(huì)使刀片磨損的太快,增加生產(chǎn)的成本,所以要保證砂輪的磨合劑要合適。

二、 選好砂輪的角度 在每次修圓刀片的過(guò)程中都須要修出刃峰,這樣才是正確的修切方法,不然你就會(huì)覺(jué)得每次在使用的時(shí)候刀片都沒(méi)有達(dá)到自己理想的鋒利程度,進(jìn)而去反復(fù)的磨刀,這樣做不僅不會(huì)起到變鋒利的效果還會(huì)在一定的程度上加速鎢刀片的磨損。

三、 要保持氣壓的時(shí)間 在操作的過(guò)程中,如果氣壓過(guò)高,修刀的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),這些情況都會(huì)對(duì)鎢刀片的磨損有影響,這個(gè)度是一定要把握好的。

四、 注意修刀的時(shí)間間隔 修刀要注意觀察,不能盲目的進(jìn)行修,只要分切的紙板沒(méi)有毛邊和塌邊,無(wú)需頻繁的去修刀,該修的時(shí)候才去修。 圓刀片的調(diào)節(jié)需要遵行一定的步驟,這樣才能夠更好的使用。



分切圓刀片的保養(yǎng)技巧

分切圓刀片的保養(yǎng)技巧:

1、為保證分切圓刀片經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)次數(shù),提高機(jī)械完好率、利用率,延長(zhǎng)分切圓刀片的使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本,就必須強(qiáng)化對(duì)分切圓刀片生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、分切圓刀片保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

3、各班組必須按分切圓刀片的保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好它的保養(yǎng)工作,不得無(wú)故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

4、保養(yǎng)分切圓刀片要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄,上報(bào)本部門的操作人員。

5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交”,分別是自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量。

以上就是小編為大家介紹的關(guān)于選擇分切圓刀片的保養(yǎng)技巧,如果大家還有疑惑的話,歡迎大家及時(shí)聯(lián)系我們!



圓刀片是怎樣熱處理的:加熱至鋼

材A3或Acm溫度上方,使碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷,在依上述方法進(jìn)行球化處理。

圓刀片均質(zhì)退火處理:簡(jiǎn)稱均質(zhì)化處理(Homogenization),系列用在高溫進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加熱,使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散,因此又稱為《擴(kuò)散退火》此種熱處理方法長(zhǎng)在冷加工過(guò)程反復(fù)實(shí)施,故又稱之為制程退火。使碳化物球化,尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂,亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。完全退火處理:完全退火處理系將亞共析鋼加熱Ac3溫度以上30~50oC,過(guò)共析鋼加熱至Ac1溫度以上50oC左右的溫度范圍,在該溫度保持足夠時(shí)間,使成為沃斯田體單相組織(亞共析鋼)或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后、在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化,

已得到鋼材z佳之延展性及微細(xì)晶粒組織。圓刀片弛力退火處理:弛力退火熱處理主要的目的,在于清除因鍛造、鑄造、機(jī)械加工或焊接所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、經(jīng)久變形、并對(duì)材料韌性、延展性有不良影響,因此弛力退火熱處理對(duì)于尺寸經(jīng)度要求嚴(yán)格的工件、有安全顧慮的機(jī)械機(jī)構(gòu)事件非常重要的。