沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。

沖床的使用注意事項

 沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。為了保證大家的使用安全，小編為大家介紹一下沖床的使用注意事項，希望對大家有所幫助。

   1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

   2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

   3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

   4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

   5、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

   6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

   7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

   8、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

   9、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

   10、禁止酒后上機床和操作吸煙。

   沖床使用時具有一定的危險，所以一定要嚴格要求使用者的操作規(guī)范，同時安裝相應的安全裝置，并做好安全措施。

今在這個發(fā)展迅速的社會，人們的水平不短提高。一般企業(yè)家，對生產出來的產品和配件也有更大的提高。走向更高更好的市場前景。比如說模具加工和沖床加工的生產率不僅要快。生產的數(shù)量也要多，重要的是現(xiàn)在的企業(yè)家都要求精密度熱度,如何做好這幾點呢。

科學地對模具進具加工和模具制造工業(yè)，系統(tǒng)地研究和開發(fā)模具生產技術，研究和制訂摸具加工的技術標準．實硯專業(yè)比生產，都具有重要的技術經濟意義，對研究和制訂模具技術標準體系，具有更重要的階值，是其基礎。模具冷行分類，對有計劃地發(fā)展模卻采用循環(huán)流水，有效提高產品質量和出模效率。

消除高速沖床運轉慣性的方法

高速沖床由于慣性力太大，采用氣動平衡缸時其尺寸過于龐大，滑塊速度過高其氣動密封圈無法承受，氣動平衡缸的上下腔需要頻繁進排氣，沒有合適的氣動閥能滿足此過快的換向頻率，因此，在高速沖床上不宜采用氣動平衡缸形式的慣性力平衡方式。

曲軸上配置偏心塊結構用在雙曲軸雙點或四點傳動方式的高速沖床上，可取得良好的平衡效果，盡量采用對稱機構（如多點、雙點、四點）這樣在滑塊運動相垂直的方向上慣性力就可以在系統(tǒng)內部相互抵消，不會引起高速沖床的扭轉擺動。

對于一個既定的慣性力平衡機構，必須對影響慣性力平衡效果的各個因素進行優(yōu)化設計，才可能得到良好的慣性力平衡效果。

高速沖床慣性力平衡力機構的實質是將沖床的慣性力的振蕩范圍減少到一定范圍內，而不是完全的平衡，平均的穩(wěn)定不變的某個將和其自重共同疊加后作用與其減振阻尼基座上。