通常我們會通過加熱的方式來改變材料的物理和機械性能的方法被稱之為熱處理。正因為熱處理可以改變金屬的物理性能和機械性能使得這種處理方式別廣泛的運用在冶金、玻璃、鋁等金屬材料的制作行業(yè)中。那么，常見的熱處理工藝都有哪些呢，眾利堅熱處理廠會通過這篇文章告訴你。通常工廠會使用退火的方式來完成金屬的加工。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。通常材料會被加熱到很高的溫度，同時材料會在高溫下完成奧氏體化反應。

固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。

時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

淬火：將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

在當前國家大抓特抓節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，要防止一哄而上。辦什么事都要遵循科學發(fā)展觀，鹽浴爐和真空爐相比，也有很多優(yōu)點，關鍵是做好三廢治理，達標排放指標，就目前的發(fā)展形勢分析，鹽浴爐和真空爐將長期并存，優(yōu)勢互補，鹽浴爐會逐年減少，真空爐會逐年增加。鹽浴爐遲早要退出歷史舞臺，真空爐將是熱處理的主要設備，我們要給其正能量，使真空熱處理健康穩(wěn)步地向前發(fā)展。真空爐加熱功率的復校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。

普通錳鋼熱處理后硬度一般能達到6或7以上錳鋼是一種高強度的抗磨鋼；如果真空爐散熱循環(huán)水，溫度過低，會在機器內(nèi)部散熱水盒及高頻爐變壓器次級線圈上凝露，濕度特別大是會有滴水現(xiàn)象。其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損，破壞形式以磨損消耗為主、變形，主要用于需要承受沖擊，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能、擠壓，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性。真空熱處理至大的好處就是防止工件氧化，脫碳?？朔胀崽幚砉逃械娜毕?。