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發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 13:07  
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陶瓷微波烘干機(jī)
陶瓷微波烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號(hào):QX-30HM5
2、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率:30kW(可調(diào))。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)報(bào)價(jià)
4、微波頻率:2450MHz±50Hz。
5、額定輸入視在功率:≤45kVA。
6、進(jìn)出料口高度:120mm。
7、傳輸帶寬度:300mm。
8、傳輸速度:0.1~5m/min。
9、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):約13970×1065×1668mm。
10、工作環(huán)境:0~40℃、相對(duì)濕度≤80%。
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)報(bào)價(jià)
12、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備。

廣州福滔微波設(shè)備有限公司多年來(lái),公司主要從事干燥設(shè)備的深入研究與開發(fā),還同步研發(fā)了微波 光波、紫外線 微波、熱風(fēng) 微波結(jié)合等先進(jìn)設(shè)備,在我司你可以了解到:微孔隔音板烘干機(jī)廠家、過(guò)濾板微波烘干機(jī)、隧道式陶瓷板定型烘干機(jī)、陶瓷烘干機(jī)、微孔隔音板烘干機(jī)報(bào)價(jià)、陶瓷烘干機(jī)定做、微波陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)等的信息。
陶瓷干燥過(guò)程是怎樣的?
水分?jǐn)U散干燥過(guò)程中,水分?jǐn)U散是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)散指坯體表面的水分以蒸汽形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)中的過(guò)程;內(nèi)擴(kuò)散則是水分在坯體內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)的過(guò)程,內(nèi)擴(kuò)散根據(jù)水分移動(dòng)的推動(dòng)力不同,有濕傳導(dǎo)和熱濕傳導(dǎo)兩種形式。
(1)濕傳導(dǎo):坯體在干燥過(guò)程中,由于表面水分的蒸發(fā),在其表面與內(nèi)部之間形成了水分濃度差,因此在坯體厚度的方向上有一個(gè)水分濃度梯度,由此引起水分的移動(dòng)。水分從坯體內(nèi)部移動(dòng)到表面,主要是靠擴(kuò)散滲透和毛細(xì)管力的作用來(lái)進(jìn)行的。因?yàn)樗值臄U(kuò)散及移動(dòng)速度與水分濃度梯度成比例,所以這種現(xiàn)象稱為濕傳導(dǎo),又叫濕擴(kuò)散。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)報(bào)價(jià)
(2)熱濕傳導(dǎo):使用輻射熱或高溫?zé)峥諝飧稍锱黧w時(shí),由于坯體的導(dǎo)熱性較差,或者由于坯體表面水分蒸發(fā)時(shí)需要吸收大量的熱量,往往造成坯體的內(nèi)、外溫度不同,在坯體的厚度方向上產(chǎn)生溫度梯度,由于坯體內(nèi)的溫度梯度而引起水分移動(dòng)的現(xiàn)象稱熱濕傳導(dǎo),也叫熱擴(kuò)散。產(chǎn)生熱擴(kuò)散的原因可由毛細(xì)管現(xiàn)象來(lái)解釋。水的表面張力是隨溫度的增加而減小的,毛細(xì)管兩端存在溫差,導(dǎo)致兩端的表面張力不同,從而產(chǎn)生水分移動(dòng),由表面張力較小處向表面張力較大處移動(dòng),即由熱端向冷端移動(dòng)。因此熱擴(kuò)散的方向與熱流的方向是一致的。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)報(bào)價(jià)
陶瓷烘干機(jī)的烘干特性
(1)加熱階段:坯體置于干燥介質(zhì)(熱空氣)中,坯體表面被加熱,水分蒸發(fā)速度很快地增大。但由于該階段時(shí)間很短,除去的水量不多。加熱階段應(yīng)防止黏土制品表面上凝聚水分,因?yàn)檫@樣會(huì)使其強(qiáng)度(結(jié)合性)下降,并且產(chǎn)生的應(yīng)力可能使制品中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。zui有效的加熱方法是制品在成型以前用蒸汽加熱黏土坯料,這不但可以縮短干燥時(shí)間,還可降低坯體中的應(yīng)力,提高制品質(zhì)量。也可以在相對(duì)濕度高的介質(zhì)中利用紅外線輻射來(lái)加熱制品。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)報(bào)價(jià)
(2)降速干燥階段:進(jìn)入降速干燥階段,坯體含水率減少,內(nèi)擴(kuò)散速度小于表面水分蒸發(fā)速度及外擴(kuò)散速度,表面不再維持濕潤(rùn)狀態(tài),干燥速率逐漸降低。此階段,物料溫度開始逐漸升高,由于是排出結(jié)合水,坯體不產(chǎn)生體積收縮(有時(shí)略有收縮),不會(huì)產(chǎn)生干燥廢品。降速階段的干燥速度,取決于內(nèi)擴(kuò)散速率,故又稱內(nèi)擴(kuò)散控制階段,此時(shí)坯體的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸等因素影響著干燥速率。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)報(bào)價(jià)