高壓風(fēng)機和電動機的減振方法

對有消聲要求的通風(fēng)體系，應(yīng)首要選擇功率高、葉輪圓周速度低的高壓風(fēng)機，且使其在高功率點作業(yè);還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)體系發(fā)生的噪聲和振蕩的傳播方法，選用相應(yīng)的消聲和減振方法。高壓風(fēng)機和電動機的減振方法，一般可選用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。這一點，一般天津鼓風(fēng)機廠家都會在我們選型的時分提出這樣的建議。其他便是在天津選擇高壓鼓風(fēng)機時，應(yīng)盡量防止選用高壓風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)作業(yè)。當(dāng)不可防止時，應(yīng)選擇同類型、同功用的高壓風(fēng)機聯(lián)合作業(yè)。當(dāng)選用串聯(lián)時，一級高壓風(fēng)機到第二級高壓風(fēng)機之間應(yīng)有必定的管路聯(lián)合。

天津鼓風(fēng)機廠羅茨真空泵在作業(yè)進程中的注意事項

所選用的新高壓風(fēng)機應(yīng)考慮充分運用原有設(shè)備、適合現(xiàn)場制造設(shè)備及安全作業(yè)等問題。每種風(fēng)機的功用特色不同，在恰當(dāng)?shù)膱鏊w現(xiàn)的價值也是大不相同的，以上內(nèi)容便是天津鼓風(fēng)機的提出的幾點關(guān)于鼓風(fēng)機的選型問題的建議，津鼓風(fēng)機實時為您供給新鼓風(fēng)機資訊。

天津鼓風(fēng)機廠羅茨真空泵在作業(yè)進程中的注意事項。1.羅茨真空泵常常檢查油位的方位，不符合要求有必要調(diào)整，以抵達作業(yè)要求，以油位規(guī)范為準(zhǔn)。

2..換油期根據(jù)實踐運用狀況而定，可以滿足用戶的功用要求和其他方面的考慮，一般新式羅茨泵，抽干凈氣體，主張作業(yè)100小時左右換油后油不能看到黑色金屬粉末，在截止日期后油或許會延伸。

　　3.常常檢查油品質(zhì)量，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)油品蛻變，替換新油，保證羅茨真空泵作業(yè)正常。

　　4.應(yīng)在作業(yè)2000小時后進行檢查，檢查膠封的老化程度，檢查排氣閥是否開裂，清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個羅茨泵腔的部件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用清洗枯燥。清洗和安裝時應(yīng)輕裝輕放小心腸擦傷。

　　5.真空泵軸承向軸承體光滑油，查詢油位應(yīng)在油中心線，應(yīng)及時替換或增加光滑油。

　　6.管和接頭是否有松動現(xiàn)象，查詢羅茨真空泵是否。

　　7.在試作業(yè)后應(yīng)從頭拼裝，一般應(yīng)空2小時換油兩次，由于清洗羅茨真空泵會留有的揮發(fā)份，才調(diào)正常作業(yè)，然后把進入正常作業(yè)。

高壓風(fēng)機需要進行兩個方面的保護

首先高壓風(fēng)機需要進行兩個方面的保護：

1.壓力：壓力過高會引起風(fēng)殼長時間沒有流量造成風(fēng)機溫度過高，從而造成風(fēng)機軸承老化。對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風(fēng)機。

2.粉塵：高壓風(fēng)機工作環(huán)境粉塵過多會粘在風(fēng)機葉輪和軸承上會使高壓風(fēng)機造成卡死引起風(fēng)機不轉(zhuǎn)。對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

高壓鼓風(fēng)機小修(1)檢查清洗

高壓鼓風(fēng)機小修

(1)檢查清洗全部潤滑部位及油封，并修復(fù)完好，加注更換油；

(2)檢查緊固各固定連接螺栓及聯(lián)軸器并調(diào)整適當(dāng)，更換聯(lián)軸器銷釘彈性圏；

(3)更換損壞或磨損間隙超過規(guī)定的軸承并修復(fù)密封。

(4)檢查傳動組、葉輪，如有變形進行修復(fù)，修復(fù)不好的要更換，無論修復(fù)或更換都符合運轉(zhuǎn)平衡要求，密封機殼，不允許漏風(fēng)。

(5)檢查閥門等附件，及安全防護裝置。

(6)檢查電機、電器、線路、開關(guān)并修復(fù)完好。