耐高溫漆涂裝有病變?cè)颍?

1、油污水分污染；

2、攪拌均勻，耐高溫漆內(nèi)部有空氣；

3、被涂物表面不平整；

4、噴太厚，溶劑不好揮發(fā)耐高溫漆施工注意事項(xiàng)1.基地處理Sa2.5級(jí)處理：耐高溫漆施工前，都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級(jí)。

用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力。

耐高溫漆施工方法項(xiàng)目

施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時(shí)底材溫度必須高于上3℃，但不得高于60℃；

涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時(shí)，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時(shí)，取出降溫待用

耐高溫漆施工方法項(xiàng)目高壓無(wú)氣噴涂有氣噴涂耐高溫油漆；大稀釋量噴孔噴出壓力3、涂膜厚度。涂裝間隔底材溫度。

超聲波清洗：超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動(dòng)波，在傳播過(guò)程中，介質(zhì)的壓力作交替變化。液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達(dá)幾千個(gè)大氣壓，這就是所謂的空化效應(yīng)。

噴粉設(shè)備的噴粉室與輔助系統(tǒng)

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質(zhì)，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

輔助系統(tǒng)：包括空調(diào)器、除濕機(jī)?？照{(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是通過(guò)空氣循環(huán)(風(fēng)速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負(fù)壓。

除濕機(jī)的作用是保持噴粉室相對(duì)濕度為45％～55％，濕度過(guò)大空氣容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層，過(guò)小導(dǎo)電性差不易電離。

槽液每周要抽入高位沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀

每周將槽液抽入高位沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀；磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色，磷化后的工件磷化膜層應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻；磷化后 的工件允許以下缺陷：由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態(tài)的 不同而造成的顏色和結(jié)晶不均勻；分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。在焊接氣孔和夾渣處無(wú)磷化膜；磷化后工件不允許以下缺陷：梳松的磷化膜；銹蝕或銹斑；局部無(wú)磷 化膜（焊接氣孔和夾渣處除外）；表面掛灰嚴(yán)重；切口無(wú)磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無(wú)磷化膜。