消毒、除磷工藝設計2

消毒、除磷工藝設計

　　2.1 深度處理技術

　　深度處理技術的工藝流程，有多種工藝和組合方式，如 ：活性炭吸附、混凝沉淀、離子交換、過濾、反滲透、臭氧氧化、電滲析等。具體選擇何種工藝應參考實際，根據進水水質情況、出水水質要求、出水具體用途決定。

　　2.2 污水消毒方案

　　目前來說，我國污水處理廠出水消毒方式較多，主要以液氮消毒、二氯化氮消毒和紫外線消毒為主，由于液氮運輸、儲存危險性較大，因此很多污水消毒方案只運用二氯化氮消毒、紫外線消毒兩種方案

　　2.3 除磷工藝方案

　　廢水處理廠中磷的絕大多數去除過程基本上是生物的，并輔以化學過程。磷的化學去除是一種化學沉淀，通過這種沉淀，試劑和可溶性磷酸鹽結合形成不溶性磷酸鹽沉積物，從而去除污水中固體就可去除污水中的磷?；瘜W除磷工藝選用的藥劑主要有鋁鹽、鐵鹽和石灰等。鋁鹽主要是硫酸鋁和合氯化鋁。硫酸鋁被廣泛使用，但它產生的污泥濃度和脫水性能相對較低，對后續(xù)的生物系統(tǒng)也許會產生較壞的影響 ;堿式氯化鋁溶解性比較好，配制簡單，且絮凝體的密度較大，形成迅速，很快沉降 ;鐵鹽缺點是如果固液分離效果不好，出水會帶有一定的紅色 ;石灰通常使用在初沉池和二級處理中，在此工藝中，與其他的傳統(tǒng)的污水磷的處理方式相比較而言，節(jié)省的成本還不夠。

含有廢水處理方法粗?；ɡ糜退?/p>

含有廢水處理方法： 粗粒化法 利用油水兩相對聚結材料親和力的不同來進行分離。含油廢水通過粗?；牧蠒r，其中細小的油滴聚結成較大的油粒，從而加大上浮速度，屬二級處理。 粗粒化法是將材料填充于粗?；b置中，當廢水通過時可以去除其中的分散油。該技術關鍵是粗粒化材料，材料的形狀主要有纖維狀和顆粒。常用的親水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、維尼綸等纖維內引入酸基（磺酸基、磷酸基等）和鹽類，親油性材料主要有蠟狀球，聚烯系或聚系球體或發(fā)泡體，聚氨酯發(fā)泡體等，有學者認為其接觸角小于7°為好。 通過污水在粗?；昂笥椭榱椒植嫉淖兓瘉砼卸ǔ托Ч肮に嚳尚行裕饕u價指標為油的去除率及出水含油。 粗粒化法無需外加化學試劑，無二次污染，設備占地面積小，基建費用較低。 但用此法處理含油廢水要求進口濃度較低，因此進入設備前的含油廢水必須經預處理，否則出水油濃度較高（一般高于10mg/L），常需再進行深度處理。

含油廢水的種類與危害_新聞中心

含油廢水的種類與危害 含油廢水不僅面積廣而且量也非常的大， 這種廢水的排放量在各種工業(yè)廢水的排放中居于首位。含油廢水的排放源頭非常的多，主要由以下幾個方面：鐵路局的機務段對油罐進行清洗含油廢水、煉油廠含油廢水、清洗金屬的廢液、軋鋼廠的廢水、油輪的洗艙與壓艙水、油貨輪在拆船廠進行拆解的含油廢水、 工廠進行金屬制品的加工切削時使用的降溫乳化油以及水產生的廢水、食品、餐飲產生的含油廢水以及洗車行產生的含油廢水等。目前隨著社會生活的發(fā)展， 人們的生活質量得到了不斷的提高，越來越重視生活環(huán)境以及飲食起居的安全問題，從而對含油廢水處理的重視度也在不斷的加大， 處理技術的發(fā)展已經成為當今社會亟待解決的重要課題。通常情況寫的廢水的含油量在幾十到幾千毫克每升之間，有的甚至能到高達上萬毫克每升。

濕式氧化法(WAO)為應用廣泛

濕式氧化法( WAO) 濕式氧化法利用氣態(tài)中的氧氣( 通常為空氣) 在高溫高壓的條件下將廢水中的有機物進行氧化轉變?yōu)镃O2和H2O。此法多適用于高濃度、高毒性重污染的有機廢水。濕式氧化法的優(yōu)勢在于縮短廢水停留時間，降低所需反應條件的難度，提高氧化效率等，但濕式氧化法的設備操作費用較高。濕式氧化法中濕式催化氧化法( WACO) 為應用廣泛。濕式催化氧化法降低了反應的溫度及壓力，縮短了操作時間，增加了其在工業(yè)上的利用率。楊民［12］等人用催化濕式氧化反應裝置對廢水進行處理研究。結果發(fā)現，經濕式催化氧化法處理后的廢水，其中的有毒物質已轉化為無毒物質，同時生物大分子也被降解為可被降解的小分子。