聯(lián)軸器的找正：　

    聯(lián)軸器徑向找正：聯(lián)軸器找正時，應平行垂直方向的調整。前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數(shù)據計算，檢測出兩軸的偏移量。可動端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的距離；可動端聯(lián)軸器端面到可動端前腳螺栓中心的距離；可動端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數(shù)據，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應減墊片；若電機比固定端低，應加墊片。

    單膜片聯(lián)軸器特性：大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度；免維護、很強的抗油和耐腐蝕性；零回轉間隙；體積小巧的聯(lián)軸器，總長度短 ；不銹鋼膜片補償角向軸向偏差 ；順時針與逆時針回轉特性完全相同 。

    雙膜片聯(lián)軸器特性：雙膜片不銹綱膜片容許偏角，偏心及軸向偏差；免維護、很強的抗油和耐腐蝕性；零回轉間隙；體積小巧的聯(lián)軸器，總長度長 ；不銹鋼膜片補償角向軸向偏差 ；順時針與逆時針回轉特性完全相同。汕尾膜片聯(lián)軸器

    膜片聯(lián)軸器母體制造。膜片聯(lián)軸器母體材料的選擇至關重要，一般應該選擇45#或者40CR鍛件材料并且經過正火處理后在進行粗加工，粗加工完后要進行調質處理以保證聯(lián)軸器材料的整體機械性能達到其性能狀態(tài)，調質處理后進行精加工，精加工后要機械動平衡試驗，非常重要的膜片聯(lián)軸器還要進行氮化處理，以保證聯(lián)軸器母體的傳動強度。

    另外，就是膜片材料的選擇及制造，膜片材料要具有高的強度和疲勞，而且要有良好的加工性能，耐腐蝕性和耐熱性，目前主要用1CR18NI9,1CR18NI9TI等不銹鋼等高強度合金制成。而由于膜片材料的不同直接影響膜片聯(lián)軸器的性能及使用壽命和使用成本（頻繁換膜片），而膜片材料的價格又相差很大，所以市場上相當?shù)哪て?lián)軸器就是采用低價的材料制成。再有，就是膜片聯(lián)軸器的螺栓應該采用8,8及或者10,9級甚至12,9級高強度螺栓連接，以保證聯(lián)軸器傳遞轉矩的需要。汕尾膜片聯(lián)軸器